PC PA ABS箱包板材成套設(shè)備由以下部分構(gòu)成：
擠出機(jī)：將PC（聚碳酸酯）、PA（聚酰胺）、ABS（丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物）等塑料原料加熱至熔融狀態(tài)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)，將熔融塑料擠出。
模具：根據(jù)所需箱包板材的尺寸和形狀設(shè)計(jì)定制模具。
三輥壓光機(jī)：擠出的熔融塑料通過模具后，進(jìn)入三輥壓光機(jī)。三輥壓光機(jī)的主要作用是對(duì)板材進(jìn)行冷卻、定型和表面壓光處理，使板材獲得光滑平整的表面和準(zhǔn)確的厚度尺寸。
牽引機(jī)：用于將經(jīng)過三輥壓光機(jī)處理后的板材以一定的速度牽引向前，保證板材在生產(chǎn)過程中的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
切割機(jī)：根據(jù)設(shè)定的長(zhǎng)度或尺寸要求，將連續(xù)的板材切割成所需的規(guī)格。切割機(jī)可以采用鋸切、熱切或水刀切割等方式，其中鋸切方式適用于較厚的板材，熱切方式適用于一些熱塑性塑料板材，水刀切割則可以獲得更精確的切割尺寸和良好的切口質(zhì)量。
輔助設(shè)備：包括上料機(jī)、干燥機(jī)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。上料機(jī)用于自動(dòng)將塑料原料輸送到擠出機(jī)料斗中；干燥機(jī)用于對(duì)塑料原料進(jìn)行干燥處理，去除原料中的水分；冷卻系統(tǒng)為擠出機(jī)、模具和三輥壓光機(jī)等設(shè)備提供冷卻循環(huán)水；電控系統(tǒng)則對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、速度等參數(shù)進(jìn)行精確控制和監(jiān)測(cè)，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
PC PA ABS箱包板材成套設(shè)備特點(diǎn)：
生產(chǎn)效率高：該成套設(shè)備采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高。
產(chǎn)品質(zhì)量好：通過精確控制擠出機(jī)的溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、模具溫度以及三輥壓光機(jī)的溫度和壓力等參數(shù)，可以生產(chǎn)出厚度均勻、表面光滑、物理性能良好的箱包板材。
適應(yīng)性強(qiáng)：PC、PA、ABS 箱包板材成套設(shè)備可以根據(jù)不同的塑料原料和產(chǎn)品要求進(jìn)行調(diào)整和配置
節(jié)能環(huán)保：現(xiàn)代的 PC、PA、ABS 箱包板材成套設(shè)備通常采用節(jié)能型的加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，能夠有效降低能源消耗。
設(shè)備參數(shù)：
Bost-1000：擠出機(jī)型號(hào)為SJ90，長(zhǎng)徑比（L/D）為 1:33，模具規(guī)格為 900mm，產(chǎn)品寬度為 800mm，功率為 70kw。
Bost-1500：擠出機(jī)型號(hào)為SJ120，長(zhǎng)徑比（L/D）為 1:38，模具規(guī)格為 1450mm，產(chǎn)品寬度為 1320mm，功率為 150kw。
擠出機(jī)（Extruder）：物料在此處熔融并被擠出。
三輥壓光機(jī)（Three - roller calender）：對(duì)擠出的物料進(jìn)行壓光處理，確保表面平整。
牽引冷卻（Cooling & Traction device）：對(duì)物料進(jìn)行牽引和冷卻，使其定型。
剪板機(jī)（Shearer）：將冷卻定型后的材料按規(guī)定尺寸裁剪。
載料架（Material stacker）：用于收集裁剪后的成品。
