錐形雙螺桿造粒機(jī)作為在高粘度與超高粘度物質(zhì)的破碎、混合、剪切、聚合的理想設(shè)備，在橡膠、硅膠、熱熔膠等中的日常生產(chǎn)中使用的越來(lái)越普遍。因?yàn)楫a(chǎn)品生產(chǎn)工藝的不同，其選擇的出料方式也不盡相同。一般有液壓翻缸出料、球閥下出料、螺桿出料這三種出料方式。
錐形雙螺桿造粒機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱大油缸，來(lái)完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱油缸，來(lái)完成翻缸、啟蓋等功能，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)設(shè)備型號(hào)配套電機(jī)。
由于部件尺寸公差、裝配工藝以及長(zhǎng)期運(yùn)行在重載環(huán)境中等原因，錐形雙螺桿造粒機(jī)軸磨損現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，一旦出現(xiàn)軸磨損勢(shì)必會(huì)造成葉片運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，產(chǎn)生振動(dòng)或意外停機(jī)。此時(shí)我們就需要對(duì)其進(jìn)行修復(fù)處理：
1、表面烤油處理：用氧氣乙炔將捏合機(jī)軸表面油污烤干凈，直至無(wú)火花四濺、表面干燥。
2、對(duì)軸磨損部位進(jìn)行預(yù)車、粗糙處理，并用無(wú)水乙醇將軸表面清洗干凈，晾干。
3、按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料至均勻無(wú)色差，然后將調(diào)和好的材料涂抹于軸表面，涂抹厚度略大于單邊磨損量。
4、材料固化，機(jī)加工至要求尺寸，即可完成修復(fù)。
該技術(shù)類似一種冷焊技術(shù)，在線修復(fù)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生高溫，很好的保護(hù)設(shè)備本體不受損傷，且修復(fù)過(guò)程中不受軸單邊磨損量的限制。此外，材料還具有良好的粘結(jié)性能、抗壓性能、抗磨損性能及具備金屬所不具有的彈性變形等綜合力學(xué)性能優(yōu)勢(shì)，修復(fù)后的使用效果、使用壽命可以得到有效保證。
錐形雙螺桿造粒機(jī)的保養(yǎng)：
1、首先應(yīng)該把其安置通風(fēng)位置，保證電機(jī)工作熱量散發(fā)，延長(zhǎng)其壽命;
2、每天觀察減速機(jī)齒輪油，油位須保持在油窗中線，應(yīng)該定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑油，保證軸承間的潤(rùn)滑性; 每天檢查減速機(jī)冷卻水，工作狀態(tài)時(shí)，減速機(jī)冷卻水應(yīng)處于緩慢流動(dòng)狀態(tài)(切不可水流過(guò)急、水壓過(guò)大，避免將箱內(nèi)冷卻管銅焊沖脫)。
3、定期檢查螺絲，全新塑料造粒機(jī)使用1小時(shí)后，用工具緊固動(dòng)刀，定刀的螺絲，加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性;
4、為保證切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀，保證它的鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;
5、更換刀時(shí)，動(dòng)刀與定刀之間的間隙:20HP 以上破，回收料越薄，間隙可適當(dāng)調(diào)大;
6、第二次啟動(dòng)前，應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料，減少啟動(dòng)阻力;
7、應(yīng)該定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因塑料造粒機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承;
8、應(yīng)保持良好接地。
錐形雙螺桿造粒機(jī)出現(xiàn)塑化缺陷現(xiàn)象的相關(guān)知識(shí)：
1、塑化不良表現(xiàn)形式
塑料外層表面有蟆皮式地現(xiàn)象；溫度控制、實(shí)際測(cè)量溫度低及儀表指針?biāo)緶囟鹊?；塑料表面發(fā)烏并伴有微小裂紋及沒有塑化好地小顆粒；塑料合膠縫合不好，會(huì)有一條明顯的痕跡。
2、常見原因
?。?）溫度控制過(guò)低或控制的不合適；
?。?）塑料中有難塑化的樹脂顆粒；
（3）操作方法不當(dāng)，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有*達(dá)到塑化；
?。?）造粒時(shí)塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)星問題。
3、常用排除方法
?。?）按工藝規(guī)定控制好溫度，發(fā)現(xiàn)溫度低要適當(dāng)?shù)陌褱囟日{(diào)高；
（2）要適當(dāng)?shù)亟档吐輻U和牽引的速度，使塑料加溫和塑化的時(shí)間增長(zhǎng)，以提高塑料塑化的效果；
?。?）利用螺桿冷卻水，加強(qiáng)塑料的塑化和至密性；
（4）選配模具時(shí)，模套適當(dāng)小些，加強(qiáng)出膠口的壓力。
QQ:2568841715
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