實(shí)驗(yàn)室雙螺桿改性造粒機(jī)涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的廣泛領(lǐng)域,它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié),也是耗能大戶。其技術(shù)的進(jìn)步同整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有十分緊密的關(guān)系,提高該設(shè)備的能源利用效率和防治對(duì)環(huán)境的污染是相輔相成的。因此,在探索新型發(fā)展道路時(shí),必須對(duì)能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮,以求得、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。
實(shí)驗(yàn)室雙螺桿改性造粒機(jī)簡(jiǎn)介:
由傳動(dòng)裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個(gè)部分組成,各部件的作用與單螺桿擠出機(jī)相似。與單螺桿擠出機(jī)的區(qū)別之處在于雙螺桿擠出機(jī)中有兩根平行的螺桿置于“∞”形截面的料簡(jiǎn)中。
特點(diǎn):配以相應(yīng)的螺桿和輔機(jī),可將各種熱塑料特別是硬聚氯乙烯粉料直接擠出成管、板、片、膜及異型材等,也可完成對(duì)各種塑料的改性及粉料造粒過(guò)程。采用直流電機(jī),可控硅無(wú)極調(diào)速,設(shè)有過(guò)載保護(hù)和故障報(bào)警、螺桿芯部油循環(huán)恒溫、機(jī)筒油冷卻,并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置。
實(shí)驗(yàn)室雙螺桿改性造粒機(jī)注意事項(xiàng):
1、必須按工藝要求對(duì)各加熱區(qū)溫控儀表進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。各段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后,繼續(xù)保溫,同時(shí)進(jìn)一步確認(rèn)各段溫控儀表和電磁閥(或冷卻風(fēng)機(jī))工作是否正常。
2、必須先啟動(dòng)油泵再啟動(dòng)電機(jī)。
3、在不加料的情況下空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不能太高。
4、以盡量低的轉(zhuǎn)速開(kāi)始喂料,并使喂料機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配。
5、待主機(jī)和主喂料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可按工藝要求啟動(dòng)輔助喂料裝置。
6、對(duì)于排氣操作一般應(yīng)在主機(jī)進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)后,再啟動(dòng)真空泵。
7、在料條出來(lái)之前不得站在口模正前方。
8、經(jīng)常檢查機(jī)頭擠出料條是否穩(wěn)定均勻,有無(wú)斷條、口??籽圩枞?、塑化不良或過(guò)熱變色等現(xiàn)象,機(jī)頭料壓指示是否正常穩(wěn)定。
9、每次操作均應(yīng)有操作記錄。
會(huì)影響其熔融長(zhǎng)度的因素:
1、工藝條件的影響。擠出流率Q與熔融長(zhǎng)度成正比。此外,Q的增加將導(dǎo)致遲滯作用的增強(qiáng),即熔融的發(fā)生和完成都延遲,且末端溫度波動(dòng)的幅度變大。在其他條件不變的情況下,隨著流率的增加,產(chǎn)品質(zhì)量變壞。所以要增加流率,需要相應(yīng)增加壓縮段的長(zhǎng)度,否則,產(chǎn)品的質(zhì)量會(huì)降低。
2、塑料性質(zhì)的影響。塑料性質(zhì)對(duì)流率及熔融長(zhǎng)度主要影響因素有:塑料的熱性能參數(shù),流變性能參數(shù)。對(duì)于比熱容小,熱導(dǎo)率大,熔融潛熱小、密度小、熔點(diǎn)溫度低的塑料熔融快,所需熔融段長(zhǎng)度短;或在相同的熔融段長(zhǎng)度下,可以獲得較大的流率。
3、螺桿幾何參數(shù)的影響。通常認(rèn)為螺槽深度H在實(shí)用范圍內(nèi)大些為好,因?yàn)镼相同的情況下,螺槽深度大的固相速度變慢,有利于料筒傳熱,當(dāng)然,也減少了摩擦熱。主要是對(duì)前者有影響,后者的影響并不強(qiáng)烈。