一步法注拉吹機(jī)工藝過程

　　(1)型坯擠出。將熱塑性塑料加入擠出機(jī)，經(jīng)熔融、混煉，從機(jī)頭擠出成型坯。

　　(2)型坯預(yù)吹脹。預(yù)吹脹模在型坯周圍閉合，型坯經(jīng)壓縮空氣吹脹成預(yù)吹脹型坯;口頸部被壓縮成型為螺紋部位;夾坯余料被拉下除去。

　　(3)拉伸吹塑。預(yù)吹脹型坯進(jìn)入拉伸吹塑模具內(nèi)，進(jìn)氣桿對(duì)型坯進(jìn)行縱向拉伸。與此同時(shí)，壓縮空氣進(jìn)入型坯，進(jìn)行周向吹脹(拉伸)，zui后將容器從模具中取出。在擠出拉伸吹塑時(shí)，控制好型坯的溫度非常重要。在預(yù)吹脹型坯時(shí)，型坯外壁與模腔接觸，冷卻較快;型坯的內(nèi)壁與吹脹用的壓縮空氣接觸，所傳遞的熱量較少，這樣，型坯壁內(nèi)外的溫差需經(jīng)一定時(shí)間(約10～15s)的溫度自調(diào)節(jié)，才能分布均勻。型坯的溫度自調(diào)節(jié)時(shí)間隨型坯壁厚的增加而延長。為了不至于使成型周期過長，也可以采取如下方法：在設(shè)計(jì)時(shí)，控制好型坯壁厚;在型坯進(jìn)行拉伸吹塑之前，增加加熱及調(diào)溫工位。型坯的溫度還會(huì)影響容器的壁厚;在型坯較厚的部位，由于預(yù)吹脹時(shí)冷卻較慢(溫度較高)，在拉伸吹塑時(shí)，該部位反而極易拉伸，成為容器壁較薄的部位。相反，型坯壁較薄部位對(duì)應(yīng)于容器壁較厚部位。