● 綜合能耗成本可比普通成型機節(jié)能40%以上,生產(chǎn)效率可比普通成型機提升30%以上,一款真正意義上的高效節(jié)能機。
● 整機蒸汽閥門集成在機器內(nèi)部,導(dǎo)致蒸汽穿透能力更強,加熱時間更快,進而能耗進一步減少,機器操作也更安全。申請有國家。
● 采用雙減壓閥雙蒸汽進入系統(tǒng),并由能量分配器控制,固移模分開加熱,并且上下雙路管道同時加熱。
● 采用雙真空、雙冷凝系統(tǒng),可上下同時抽真空,可進一步縮短成型時間,以及大大降低產(chǎn)品縮水率。
● 采用雙排水系統(tǒng),并采用能量分配器控制。
● 采用高壓入料系統(tǒng),并且可以做到間歇式高壓入料等方式,可縮短入料時間及提升所加工產(chǎn)品的飽滿度。
● 采用背脫模脫模方式,快速換模架是固定住的,且換模軌道與產(chǎn)品出處不在同一方向,這樣可以減小換模架與軌道的磨損,更有利于設(shè)備的維護。
● 整個機架采用鋁離子電鍍處理,防腐性能更強,確保機身的穩(wěn)定。
● 觸摸屏與電控柜分離,且觸摸屏可360°轉(zhuǎn)角,操作更方便,更安全。電控系統(tǒng)采用集中控制,提高安全系數(shù)。
● 采用電子壓力補償能源調(diào)節(jié)技術(shù)來控制加工過程中的重要介質(zhì)—能耗、壓縮空氣;該技術(shù)通過外部的動差式智能微分反饋儀式實現(xiàn)蒸汽壓力的智能補償,保證了在輸入壓力波動時標準定值的穩(wěn)定,真正保證較低的能耗和較低的生產(chǎn)成本。
FKB-1816 背脫式全自動高效節(jié)能真空成型機 |
項目 | 單位 | FKB-1412 | FKB-1714 | FKB-1816 | |
模具尺寸 | HxV m/m | 1450×1200 | 1750×1400 | 1850×1600 | |
成品高度 | HxV m/m | 350 | 350 | 350 | |
模面開合行程 | mm | 1250 | 1250 | 1250 | |
蒸汽進口 | DN | 100 | 100 | 100 | |
壓縮空氣進口 | G | 2" | 2" | 2" | |
冷卻水進口 | DN | 80 | 80 | 80 | |
排水出口 | DN | 150 | 150 | 150 | |
真空接管 | DN | 125 | 125 | 125 | |
原料接口 | G | 1" | 1" | 1" | |
蒸汽配管 | 移模入口 | DN×Inlet | Φ51×3 | Φ51×3 | Φ51×3 |
固模入口 | DN×Inlet | Φ51×3 | Φ51×3 | Φ51×3 | |
冷卻水配管 | 固模入口 | DN×Inlet | Φ32×2 | Φ32×3 | Φ32×3 |
移模入口 | DN×Inlet | Φ32×2 | Φ32×3 | Φ32×3 | |
入料系統(tǒng) | 高壓料桶 | Unit | 1 | 1 | 1 |
高壓料桶容積 | L | 160 | 240 | 240 | |
可裝料槍 | Piece | 40 | 40 | 40 | |
裝機功率 | 液壓站 | Kw/HP | 7.5 | 11 | 11 |
料桶 | Kw/HP | 1.3 | 2.2 | 2.2 | |
機器尺寸 | mm | 4610×2465×4510 | 4610×2765×4510 | 4610×2865×4710 |