多功能伺服注塑機簡介：
該機應用了先進的節(jié)能控制技術，使該系列注塑機具有省電，響應快，精度高，穩(wěn)定性能好等優(yōu)點，達到先進的技術水平，對促進行業(yè)升級、推動產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展起到重要作用。
射臺部分由油壓驅動，結構緊湊，操作簡單，方便用戶轉換生產(chǎn)新的產(chǎn)品和維護時更換熔膠組件。
采用歐洲進口或日本進口油閥；管路集中，減少配管，配合使用高級密封件，保證防漏。
采用進口品牌，高扭力，高功率的液壓馬達。
中央自動潤滑系統(tǒng)，定時潤滑機絞，有效提高機器使用壽命。
采用歐美進口，齒輪式調(diào)模裝置，快捷穩(wěn)定。
實現(xiàn)矢量轉矩閉環(huán)控制，能夠根據(jù)外部負載的情況有效地控制轉矩輸出，滿足了低速高扭矩的要求；更快的加減速時間，相對穩(wěn)定的速度控制和擁有定點停止功能。
過濾系統(tǒng)利用機械動力，采用了*的流量調(diào)節(jié)閥，使流量穩(wěn)定，過濾精度高。具有重量輕，體積小的特點，使用簡單，維護容易。
先進的電腦系統(tǒng)和人性化的操作界面，增強模具資料記憶系統(tǒng)；并備有SPC生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計頁面和備選閉環(huán)控制系統(tǒng)等。使簡單操作與高性能并存于一體。
鎖模，射膠及頂出動作采用歐洲進口高精度電子尺，位移控制精度可達0.1mm。
液壓油經(jīng)冷卻器冷卻后回流進油箱，以保證液壓系統(tǒng)的溫度波動小且有較高的穩(wěn)定性。
多功能伺服注塑機日常保養(yǎng)：
1) 確定緊急停止按制能切斷油泵部份馬達電源。
2) 保持注塑機和機身四周清潔。
3) 檢查溫度針與發(fā)熱筒是否操作正常。
4) 檢查安全門拉開時能否終止鎖模。分別用手動、全半自動操作鎖模進行測試。
5)檢查模具是否穩(wěn)固安裝在鎖模頭板及移動模板上。
6)檢查各冷卻運水喉管是否有漏水現(xiàn)象，收緊漏水的喉管。
7)檢查所有罩板是否穩(wěn)固安裝于機器上。
8)開機運行一段時間后，檢查油溫是否上升超過攝氏50度。檢查供應冷卻的冷卻運水溫度，油溫應保持30-50攝氏度。
9)檢查機械安全鎖是否操作正常。
