生產(chǎn)塑料注塑機(jī)螺桿料筒原理：
在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，塑料對(duì)于機(jī)筒內(nèi)壁、螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間都會(huì)產(chǎn)生摩擦及相互運(yùn)動(dòng)，塑料的向前推進(jìn)就是這種運(yùn)動(dòng)組合的結(jié)果，而摩擦產(chǎn)生的熱量也被吸收用于提高塑料溫度來(lái)熔化塑料
設(shè)計(jì)原理：
銷(xiāo)釘螺桿的主體部分是普通的螺桿，銷(xiāo)釘可設(shè)置在螺桿的熔融段或計(jì)量段的落槽內(nèi)或計(jì)量段末無(wú)螺槽的光滑圓柱形表面。銷(xiāo)釘按一定的排列方式設(shè)置，可疏密程度不等，數(shù)量不等。圓柱形的銷(xiāo)釘是將銷(xiāo)釘裝配到螺桿的孔中形成的；方形或菱形銷(xiāo)釘是直接在螺桿上銑銷(xiāo)形成的。
如果這些銷(xiāo)釘是在設(shè)置在熔融區(qū)，銷(xiāo)釘可將固體床打碎，破壞兩相流動(dòng)，把固、液相攪在一起，使末溶固相碎塊與已容物料的接觸面積加大，促進(jìn)熔融。如果銷(xiāo)釘是設(shè)置在熔體輸送區(qū)，則其主要作用是分割料流，增加界面，改變料流的方向，使流束重新排列。多次分流、匯合，改變流動(dòng)方向，使熔體組分與溫度均化。
混合段均為設(shè)置在普通螺桿均化段末端的向內(nèi)開(kāi)槽結(jié)構(gòu)，其外徑與螺桿外徑相等。溝槽分為若干組，每組之間是物料的匯合區(qū)。物料被溝槽分割，到匯合區(qū)匯會(huì)，再分割、匯合，其原理是銷(xiāo)釘式類(lèi)似的。
應(yīng)用、種類(lèi)和用途：
普通型、漸變型、突變型、混煉型、分離型、銷(xiāo)釘型、排氣型、屏障型、分流型、波狀型、加速型以上螺桿形式分別適用紡絲、造粒、拉絲、吹膜、擠集管、發(fā)泡、擠片、擠板等。
我們不僅可以來(lái)樣加工制造，也可根據(jù)客戶的特殊要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、測(cè)繪制造，或并對(duì)舊螺桿采用雙金屬的修復(fù)工作，雙金屬螺桿的使用壽命比普通的氮化螺桿提高3-5倍。
外表面切有螺旋槽的圓柱或者切有錐面螺旋槽的圓錐。螺桿多用于塑料成型設(shè)備，如塑料型材擠出機(jī)，注塑機(jī)等。螺桿和機(jī)筒是塑料成型設(shè)備的核心部件。是加熱擠出塑化的部分，是塑料機(jī)械的核心。螺桿具有不同的頭，可分為外六角螺桿、大扁螺桿、內(nèi)六角螺絲等等。
生產(chǎn)塑料注塑機(jī)螺桿料筒日常維護(hù)
1、料筒螺桿未達(dá)到預(yù)先設(shè)置溫度時(shí)，切勿啟動(dòng)機(jī)器。
2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。
3、使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。
4、使用新塑料時(shí)，應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。
5、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)注塑產(chǎn)品出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí)，應(yīng)檢查螺桿過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠介子是否有磨損。.
6、產(chǎn)品注塑成型時(shí)，盡量使物料塑化均勻，以降低螺桿承受的傳動(dòng)扭力，提高其使用年限。
