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化工攪拌機設(shè)備所用到的攪拌器類型有哪些呢?

  1.錨式攪拌器
 
  槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致,其間僅有 很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體錨式攪拌器
 
  和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時,液層中有較大的停滯區(qū)。
 
  2.渦輪式攪拌器
 
  由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。
 
  渦輪式攪拌器(15張)槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動,適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。
 
  3.折葉式攪拌器
 
  根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器,對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應(yīng)于氣、液相混合的反應(yīng),攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應(yīng)選擇300r/min以上。
 
  4.旋槳式攪拌器
 
  由2~3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成,工作轉(zhuǎn)速較高,葉片  旋槳式攪拌器
 
  外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,產(chǎn)生較大的循環(huán)量,適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi),此時液流的循環(huán)回路不對稱,可增加湍動,防止液面凹陷。
 
  5.變頻雙層攪拌器
 
  變頻攪拌器的底座、支桿、電動機使用技術(shù)固定為一體。夾頭,無松動、無搖擺、不會脫落,安全可靠。
 
  6.槳式攪拌器
 
  有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產(chǎn)生的徑向液斜槳式攪拌器流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°,因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單,常用于低粘度液體的混合以及   固體微粒的溶解和懸浮。
 
  7.磁力加熱攪拌器
 
  Corning數(shù)字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,他們還可以監(jiān)控與控制容器中的溫度。
 
  8.螺帶式攪拌器
 
  螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200~500Pa·s)及擬塑性流體,通常在層流狀態(tài)下操作。
 
  9.磁力攪拌器 Corning數(shù)字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監(jiān)控與調(diào)節(jié)攪拌速度。 微處理器自動調(diào)節(jié)馬達(dá)動力去適應(yīng)水質(zhì)、粘性溶液與半固體溶液。
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