熔接痕是塑件表面的一種線狀痕跡，系由注射或擠出中若干股流料在模具中分流匯合，熔料在界面處未*熔合，彼此不能熔接為一體，造成熔合印跡，影響塑件的外觀質量及力學性能。

      在注塑生產過程城當中，熔接很容易出現在帶有嵌件、孔洞的注塑制品當中，或者說在注塑過程中會出現熔料在模具內部流速因為模具設計結構而改變的區(qū)域，另外的還有就是注塑時候出現材料供應不足夠在注塑機充模時候材料出現中斷的區(qū)域。

      這個情況的出現是由于材料在分流后再次匯合造成的，要解決這個問題，就要盡量減少材料在在流動的時候出現不必要的分流導致材料的流動出現差異之后再次流動到一起。在生產當中，如果注塑機生產過程中如果發(fā)現材料的流動性不足夠，要適當調整相關的生產條件。

如保證熔料的溫度，減少熔料在模具內流動的時候出現凝聚，加入潤滑劑及穩(wěn)定劑，提高注塑機的注射壓力，讓熔料在高速的情況下快速流動到模具并充滿模具內。