注塑機新模具注塑成型之前或機臺更換其他模具生產(chǎn)時，試模是*的部分 。試模結(jié)果結(jié)果的好壞將直接影響工廠的后續(xù)生產(chǎn)是否順暢。因此在試模過程中必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過程中有用的技術(shù)參數(shù)，以利于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。

      試模前的注意事項

      1.了解模具的有關(guān)資料：

      能取得模具的設(shè)計圖面，詳予分析，并約得模具技師參加試模工作。

      2.先在工作臺上檢查其機械配合動作：

      要注意有否刮傷，缺件及松動等現(xiàn)象，模向滑板動作是否確實，水道及氣管接頭有無泄漏，模具之開程若有限制的話也應(yīng)在模上標明。以上動作若能在掛模前做到的話，就可避免在掛模時發(fā)現(xiàn)問題，再去拆卸模具所發(fā)生的工時浪費。

      3.當確定模具各部動作得宜后，就要選擇適合的試模射出機，在選擇時應(yīng)注意：

      （a）注塑機臺的zui大射出量是多少

      （b）拉桿內(nèi)距是否放的下模具

      （c）活動模板zui大的移動行程是否符合要求

      （d）其他相關(guān)試模用工具及配件是否準備齊全

      一切都確認沒有問題后則下一步驟就是吊掛模具，吊掛時應(yīng)注意在鎖上所有夾模板及開模之前吊釣不要取下，以免夾模板松動或斷裂以致模具掉落。模具裝妥后應(yīng)再仔細檢查模具各部份的機械動作，如滑板、頂針、退牙結(jié)構(gòu)及限制開關(guān)等之動作是否確實。并注意射料嘴與進料口是否對準。下一步則是注意合模動作，此時應(yīng)將關(guān)模壓力調(diào)低，在手動及低速的合模動作中注意看及聽是否有任可不順暢動作及異聲等現(xiàn)象。吊裝模具過程其實比較簡單，需要仔細的地方主要是模具澆口與射嘴的校中心比較困難，通常可以采用試紙的方式調(diào)校中心。

      4.提高模具溫度：

      依據(jù)成品所用原料之性能及模具之大小選用適當?shù)哪乜刂茩C將模具之溫度提高至生產(chǎn)時所須的溫度。等模溫提高之后須再次檢視各部份的動作，因為鋼材因熱膨脹之后可能會引起卡?，F(xiàn)象，因此須注意各部的滑動，以免有拉傷及顫動的產(chǎn)生。

      5.若工廠內(nèi)沒有推行實驗計劃法則，我們建議在調(diào)整試模條件時一次只能調(diào)整一個條件，以便區(qū)分單一條件變動對成品之影響。