一、概述
MQY攪拌式真空取樣閥外形、內(nèi)部結(jié)構(gòu)通常取樣閥不同,由螺旋葉輪為閥芯。此閥結(jié)合了球閥為一體式結(jié)構(gòu)。取樣與密封獨(dú)立分離又合為一體創(chuàng)新設(shè)計(jì),滿足部分工業(yè)的特點(diǎn)要求??砂惭b與罐的底部或側(cè)面,當(dāng)罐內(nèi)負(fù)壓狀態(tài)時(shí)真空取樣。操作方便,帶動(dòng)螺旋葉輪增加漿料的中心吸力與循環(huán)推進(jìn)力,實(shí)現(xiàn)取樣,閥芯無(wú)需密封性能作用。MQY攪拌式真空取樣閥密封性能良好,操作輕松快速,單手可完成作業(yè)。適用于化工、水泥廠、造紙廠、制藥、農(nóng)藥、染料、食品等等粉料廠及漿料廠,使用低壓(0.6MPa,1.0MPa)、常溫或小于等于180度、介質(zhì):順酐、小顆粒、粉末等。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
MQY攪拌式真空取樣閥主要由閥體、螺紋葉輪、球閥、手柄、卡箍等零件組成。閥體材用不銹鋼316、316L、304等無(wú)縫管焊接而成七字形結(jié)構(gòu),閥表面拋光處理。內(nèi)腔直通光滑剛好可以容納螺旋葉輪,螺旋形葉輪軸上部光面可與閥體一端配填料密封,壓蓋緊配密封。在手柄與葉輪軸緊配帶動(dòng)取料,并在此中部加彈簧為防止螺旋葉輪下滑與內(nèi)部球體碰撞。閥體另一端采用卡盤(pán)式與球閥連接,由卡箍緊固。閥體側(cè)面T形出口內(nèi)配PTFE管加工外圓剛好吻合,內(nèi)加工螺紋與取樣瓶相配,再由螺母緊固。球閥采用Q61F焊接口式與管道及罐焊接,簡(jiǎn)單的連接方式及保證良好的密封性能。方便使用方快速安裝此閥。由于閥體內(nèi)腔結(jié)構(gòu)形成封閉式與大氣隔離,獨(dú)立的真空結(jié)構(gòu)形成,可實(shí)現(xiàn)取樣工作。
螺旋葉輪:
螺旋葉輪回轉(zhuǎn)時(shí),在碎漿機(jī)簡(jiǎn)體內(nèi)部形成漿料湍流運(yùn)動(dòng)時(shí)需要消耗運(yùn)轉(zhuǎn)功率。漿料湍流運(yùn)動(dòng)愈激烈,其消耗的運(yùn)轉(zhuǎn)功率也愈大。漿流全部對(duì)流狀態(tài)的速度擴(kuò)散取決于運(yùn)動(dòng)的漿料內(nèi)部摩擦力與慣性力之間的相互作用。流體力學(xué)中表征湍流循環(huán)的特性物理量主要有:
碎漿的雷諾準(zhǔn)數(shù)Re為作用在漿料上的力與漿料內(nèi)部粘性拖曳力之比
Re=(d2np)/μ
式中:d為葉輪直徑(m),d=0.72;n為轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速(r·min-1),n=14.13;ρ為漿料密度(單位體積漿料的質(zhì)量)(kg·m-3),ρ=1000;μ為漿料粘度(Pa·S),μ=100.5×10-5。
經(jīng)計(jì)算,Re=7.288×106>4000時(shí),漿料流動(dòng)類(lèi)型為湍流
螺旋葉率
N=f(ndρμg)
式中:g為重力加速度(m·s-2),g=9.8。
通過(guò)因次分析得出
N/ρn3d5=K(d2np)2 (n2d/g)7
碎漿功率準(zhǔn)數(shù)Nφ為含有計(jì)算的功率N代表作用于被分離漿料上的力
Nφ=N/ρn3d5=K(Re)2 (Ft)2
通過(guò)以上分析可以得出:在運(yùn)動(dòng)漿料中作用力(慣性力和內(nèi)部摩擦力)之間的一定內(nèi)在關(guān)系的準(zhǔn)數(shù)——雷諾準(zhǔn)數(shù)就是漿料循環(huán)狀態(tài)的主要控制因素。
(一)工作原理
MQY攪拌式真空取樣閥首先開(kāi)啟球閥,介質(zhì)受罐內(nèi)壓通過(guò)球體內(nèi)腔到葉輪。當(dāng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,帶動(dòng)螺旋葉輪。介質(zhì)在葉輪推力下慢慢地向前,直到出口部進(jìn)入取樣瓶?jī)?nèi)。可隨時(shí)關(guān)閉球閥,切斷介質(zhì)流動(dòng)。此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄把閥腔內(nèi)留著的介質(zhì)取完。此閥操作簡(jiǎn)單,管道內(nèi)無(wú)壓力作用下,只需轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪就可實(shí)現(xiàn)作業(yè)。