張家港寶塑機(jī)械有限公司及其母公司成立于2005年 始終專(zhuān)注于塑料回收設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn).成立以來(lái) 公司生產(chǎn)的廢塑料清洗及造?；厥赵O(shè)備已先后在中國(guó), 墨西哥、 美國(guó)、 印尼、 印度、  俄羅斯、 南非其他40多個(gè)國(guó)家投入生產(chǎn),目前運(yùn)行設(shè)備200余條,每天為人類(lèi)回收400余噸塑料垃圾.目前 我司高級(jí)工程師5名 高級(jí)技工20名 在職員工60名 主要技術(shù)人員行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)均接近20年. 公司占地面積5000多平米 年生產(chǎn)能力50余條. 

經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)積累, 我司先后參與研發(fā)并生產(chǎn)出國(guó)內(nèi)較早一批的塑料薄膜 廢舊PE薄膜回收造粒線(xiàn)（團(tuán)粒造粒線(xiàn)）、 自動(dòng)拉條造粒線(xiàn)等,并繼續(xù)在研究低能耗、 高產(chǎn)量的道路上不懈奮斗! 目前我司*的PP PE硬軟料清洗一條線(xiàn)，以及針對(duì)PP PE 硬軟料所采用臥式水環(huán)團(tuán)粒造粒*機(jī) 獨(dú)步行業(yè)！

冷切粒系統(tǒng)
冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類(lèi)，即風(fēng)冷拉條切粒和水冷拉條切粒。也可按自動(dòng)化程度 分為人工拉條切粒和自動(dòng)拉條切粒.
a：原理:條料造粒機(jī)通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工，均勻加熱，可產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過(guò)一個(gè)干燥段，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。粒料的直徑為3 mm，長(zhǎng)3mm，棱角清晰。
b：缺點(diǎn):有時(shí)造成條料跌落或尺寸不*。這較常見(jiàn)于熔融態(tài)強(qiáng)度較差的聚合物，如聚丙烯、聚酯和尼龍等。當(dāng)條料跌落時(shí)，材料即報(bào)廢，因此操作工需密切注意。人力多.如果條料拉制不*，下游粒料需過(guò)篩.另,冷卻段需占用空間，其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定。因?yàn)閱坞A造粒線(xiàn)擠出不穩(wěn)定 故為解決這一問(wèn)題 減少浪費(fèi) 建議用戶(hù)選擇雙階拉條造粒.一般不建議 單階造粒采用拉條方式.
              目前為解決這一難題 我司已成功開(kāi)發(fā)出自動(dòng)拉條造粒線(xiàn).可無(wú)需操作工密切監(jiān)視，其辦法是采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的有槽進(jìn)料輸送機(jī)，在從口模到切粒機(jī)處支承和分割條料。
               這種被旋力輸送的條料尺寸比 較均勻，不會(huì)跌落因而報(bào)廢較少。節(jié)約人力.
C. 優(yōu)點(diǎn):條料生產(chǎn)線(xiàn)成本不高，操作簡(jiǎn)便，且清洗便捷。這對(duì)色料配混來(lái)說(shuō)有其優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須*清洗設(shè)備。拉條方式是*的 各種原料均適合拉條方式.
模面熱切系統(tǒng)有：風(fēng)冷熱切造粒機(jī)，噴水（水環(huán)）造粒機(jī)和水下造粒機(jī)。系統(tǒng)都包括口模、切料室、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉刀、冷卻介質(zhì)和干燥粒料的方法（如果采用水冷）。
口模是模面熱造粒系統(tǒng)的重要部件。它垂直或水平安裝，通常用筒式或帶式電熱器加熱?？谀？卓谥睆奖仨毦鶆颍灰凶銐虻臒崃縼?lái)維持整個(gè)過(guò)程中聚合物的溫度；切粒刀對(duì)著旋轉(zhuǎn)的模面必須堅(jiān)韌光滑——這些是制造均勻的粒料所必需的。
當(dāng)熔融的聚合物通過(guò)口模時(shí)，以旋轉(zhuǎn)的切粒刀將其切成粒料。粒料被切下后，即被離心力的作用被拋離刀，并輸送至冷卻介質(zhì)處。切粒刀的尺寸、形狀、材質(zhì)和安裝方式可以有所不同。有些系統(tǒng)中切粒刀采用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥施加載荷自動(dòng)調(diào)整切粒刀、口模間的間距；而有些系統(tǒng)必須用手工調(diào)節(jié)切粒刀或者機(jī)械彈簧至口模的間距。由于切料刀壽命取決于刀一模對(duì)中精度、聚合物的磨蝕性和操作工的熟練度。
a： 風(fēng)冷熱切一般適合 粘度低的原料 如PVC SPVC或者加入了高鈣的PE PP填充造粒.
b： 噴水造粒機(jī)，除熔體粘度低或具有粘性的聚合物之外，適用于大多數(shù)聚合物。這類(lèi)設(shè)備又稱(chēng)為水環(huán)切粒機(jī).
熔融的聚合物從熱口模，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種切粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線(xiàn)繞因流動(dòng)，直至流出切粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻，然后送入離心脫水機(jī)或震動(dòng)脫水篩脫除水分。
c：水下造粒機(jī)與水環(huán)造粒機(jī)類(lèi)似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心脫水機(jī)。在脫水機(jī)中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；
水下造粒機(jī)需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設(shè)施的口模。工藝用水常規(guī)情況下加熱至高溫度，優(yōu)點(diǎn)有：因?yàn)樵谌廴跔顟B(tài)下切粒，而水又起著聲障作用，噪聲散發(fā)較低；與冷切系統(tǒng)比較起來(lái)更換切粒刀的次數(shù)較少，外觀(guān)更為*。塑料薄膜 廢舊PE薄膜回收造粒線(xiàn)！