（1）將鋼邊橡膠止水帶兩頭,即直線段與十字接頭連接端各大約100mm處的橡膠割掉，用工具，如砂輪將鋼邊打磨光滑。 （2）將鋼邊橡膠止水帶需要熔接的兩端頭搭接處中間留下長(zhǎng)30～40mm的空間用于接頭熔接、干凈生膠片的連接。如果生膠片占有灰塵須用干凈布擦干凈灰塵或用打磨機(jī)將生膠片表面打磨干凈后才能使用。 （3）在已打磨光滑的鋼邊兩面涂刷橡膠與金屬粘結(jié)劑。 （4）在加工打磨鋼板橡膠止水帶連接端頭的同時(shí)預(yù)熱橡膠止水帶的熔接模具好，預(yù)熱時(shí)間按電熱絲的發(fā)熱功率約在30分鐘。目的是將模具溫度控制在140～150℃度之間。當(dāng)溫度計(jì)顯示模具溫度已到140～150℃即可進(jìn)行后續(xù)步驟。 （5）把需要熔接鋼邊橡膠止水帶兩端頭按步驟2搭接放入橡膠熔接模具底模的中間，連接處放滿生膠片。 （6）按模具的對(duì)中孔洞，輕輕放置熔接模具的頂模。在安放模具頂模的過(guò)程中要避免生膠片和熔接端頭的跑位，如果過(guò)程中鋼邊橡膠止水帶需熔接的兩端頭跑位，需重復(fù)此步驟，確保熔接兩端頭的正確位置。 （7）用千斤頂將安放好的頂模具加壓。此步驟注意的是：*次千斤頂加壓壓力不要過(guò)大大，加壓至模具頂模和底模之間距離在2cm左右。待熔接鋼邊橡膠止水帶的生膠片硫化一段時(shí)間，約5～10分鐘后再進(jìn)行千斤頂?shù)亩渭訅骸?/span>