裹繞規(guī)格：（500-1200）MM*500-1100）MM
包裝高度：L型：2000MM H型：2400MM
包裝效率：20-40托/小時(shí)
轉(zhuǎn)臺(tái)速度：0.2RPM轉(zhuǎn)速度變頻可調(diào)、轉(zhuǎn)盤緩起緩?fù)?/span>
轉(zhuǎn)臺(tái)尺寸：直徑：1650MM高度：85MM
轉(zhuǎn)臺(tái)承重：2000K
膜架系統(tǒng)：預(yù)拉伸膜架、預(yù)拉伸可達(dá)250％、自動(dòng)送膜、直流調(diào)速系統(tǒng)
升降立柱：雙鏈條結(jié)構(gòu)、升降速度變頻可調(diào)
控制系統(tǒng)：PLC控制、纏繞層數(shù)、次數(shù)可調(diào)、越頂高度可調(diào)自動(dòng)感測(cè)貨物高度
整機(jī)重量：700KG
外形尺寸：2545MM*1650MM*2270MM
功率/電壓：轉(zhuǎn)臺(tái)0.75KW、膜架0.23KW、立柱0.37KW/AC220V
電源：1PAC220V/110V 50/60HZ 1.0KW
纏繞機(jī)的簡(jiǎn)介:
纏繞機(jī)（纏繞包裝機(jī)），廣泛使用于外貿(mào)出口、食品飲料、塑膠化工、玻璃陶瓷、機(jī)電鑄件等產(chǎn)品的集裝成本，能防止貨物在搬運(yùn)過程的損壞，并起到防塵、防潮及保潔作用
工作原理：
纏繞機(jī)的工作原理是將被纏繞物體放置于轉(zhuǎn)盤,啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),自然的帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),使物體實(shí)現(xiàn)了外圍的纏繞膜機(jī).與此同時(shí)升降機(jī)電機(jī)也啟動(dòng),纏繞機(jī)帶動(dòng)纏繞捆扎機(jī)整個(gè)組合體做上下運(yùn)動(dòng),達(dá)到物體高度方向的纏繞,這就實(shí)現(xiàn)了物體整個(gè)外表的纏繞包裝.這樣不僅有利于貨物的儲(chǔ)存、運(yùn)輸及機(jī)械化裝卸作業(yè)的包裝要求,又能防止貨物在搬運(yùn)過程中的損壞,起到防塵、防潮及保潔作用,也降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率.在纏繞過程中主要的是對(duì)薄膜拉緊力的調(diào)整以及穿膜.一般通過調(diào)整轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速和調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速就能達(dá)到薄膜張緊程度.
1.可任意啟動(dòng)、停止、定位;
2.可任意進(jìn)行局部加強(qiáng)纏繞;
3.具有超載、過流等保護(hù)功能，安全可靠;
4.設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔明了，維護(hù)極方便;
5.適應(yīng)性強(qiáng),高效低耗,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;
6.對(duì)包裝物能起到防塵、防潮、保潔的作用;
7.減少包裝物的表面擦傷，提高表面質(zhì)量，使包裝更牢固;
8.采用PLC自動(dòng)控制，性能可靠，可根據(jù)需要變更纏繞方式和次數(shù);
9.轉(zhuǎn)臺(tái)自動(dòng)復(fù)位，確保貨物進(jìn)出定位精確;
10.可自動(dòng)上膜、斷膜、故障報(bào)警停機(jī);
11.可根據(jù)客戶需要，配套光電控頭，自動(dòng)測(cè)高;
12.可根據(jù)需要設(shè)計(jì)制造配套生產(chǎn)流水線;
注意事項(xiàng)：
1、請(qǐng)確認(rèn)機(jī)器所使用的電源,勿插錯(cuò)電源.本機(jī)采用三相四線制. 花線為接地零線，作漏電保護(hù)。
2、操作時(shí)請(qǐng)勿將頭手穿過帶子的跑道.
3、請(qǐng)勿用手直接觸摸加熱片.
4、勿用水沖洗機(jī)器，工作場(chǎng)所潮濕時(shí),操作人員請(qǐng)勿赤腳工作.
5、機(jī)器不使用時(shí)請(qǐng)將儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)的帶子卷回帶盤,以免下次使用時(shí)變形.
6、輸帶滾輪表面請(qǐng)勿粘油
7、機(jī)器不用時(shí)切記拔掉電源.
8、勿隨意更換機(jī)器上的零件。
9、主要零部件要經(jīng)常用油潤(rùn)滑。
清潔保養(yǎng)：
(1)、一星期一次將機(jī)器內(nèi)之帶屑或臟物清除
(2)、一個(gè)月一次將前節(jié)所提到之上滑板與中刀及前頂?shù)吨鍧嵄ｐB(yǎng)潤(rùn)滑做一次。
(3)、每三個(gè)月一次除將以上兩個(gè)保養(yǎng)做過后,再將所有(軸、心)及軸承處加點(diǎn)潤(rùn)滑油。
(4)、每?jī)赡暌淮窝a(bǔ)充減速機(jī)輪箱內(nèi)機(jī)油。
(5)、須注意幾個(gè)零件不可加油： a送退帶滾輪。 b所有皮帶。 c打滑片及周圍。
(6)、每次加油時(shí)，不要加太多，以免微開關(guān)因浸油而產(chǎn)生故障。
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