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橡膠密煉機

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更新時間：2021-10-25 10:22:09瀏覽次數(shù)：1562次

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產(chǎn)品簡介

橡膠密煉機主要用于橡膠的塑煉和混煉，同時也用于塑料、瀝青料、油氈料、合成樹脂料的混合。它是橡膠工廠主要煉膠設(shè)備之一。

詳細(xì)介紹

1、密煉機的規(guī)范操作方法
1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數(shù)（0.6～0.7），計算一次煉膠量和實際配方；
2、根據(jù)實際配方，準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等）、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；
3、打開密煉機電源開關(guān)及加熱開關(guān)，給密煉機預(yù)熱，同時檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；
4、密煉機預(yù)熱好后，穩(wěn)定一段時間，準(zhǔn)備煉膠；
5、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機，落下上頂栓，煉膠1min；
6、提起上頂栓，加入小料，落下上頂栓混煉1.5min；
7、提起上頂栓，加入炭黑或填料，落下上頂栓混煉3min；
8、提起上頂栓，加入液體軟化劑，落下上頂栓混煉1.5min；
9、排膠，用熱電偶溫度計測膠料的溫度，記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時密煉室溫度及排膠溫度，至大功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速；
10、將開煉機的輥距調(diào)到3.8mm，打開電源開關(guān)，使開煉機運轉(zhuǎn)，打開循環(huán)水閥門，再將從密煉機排出的膠料投到開煉機上包輥，待膠料溫度降到110℃以下，加入硫黃，左右割刀各二次，待硫黃全被吃進(jìn)去，膠料表面比較光滑，割下膠料。

2、密煉機的用途
橡膠密煉機主要用于橡膠的塑煉和混煉，同時也用于塑料、瀝青料、油氈料、合成樹脂料的混合。它是橡膠工廠主要煉膠設(shè)備之一。
我國密煉機發(fā)展?fàn)顩r是：解放前是空白，解放后國產(chǎn)密煉機逐步發(fā)展起來。隨著不斷發(fā)展，密煉機行業(yè)將朝著“二大"、“二高"、“一低"方向發(fā)展，即大規(guī)格（大容量）、大功率，高速、高壓，單位能耗低。

3、橡膠密煉機的塑煉效果與溫度有什么關(guān)系
橡膠密煉機在生產(chǎn)過程中塑煉的生產(chǎn)能力大，勞動強度較低、電力消耗少；但由于密煉機是密閉系統(tǒng)，所以清理較難，故適用于膠種變化少的場合。設(shè)備的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，生膠在密煉室內(nèi)一方面在轉(zhuǎn)子與腔壁之間受剪應(yīng)力和摩擦力作用，另一方面還受到上頂栓的外壓。
密煉時生熱量很大，物料來不及冷卻，所以屬高溫塑煉，橡膠密煉機在生產(chǎn)過程中溫度通常高于120℃，一般處于160~180℃之間。依據(jù)前述之高溫塑煉機理，生膠在密煉機中主要是借助于高溫下的強烈氧化斷鏈來提高橡膠的可塑性。因此，溫度是關(guān)鍵，橡膠密煉機的塑煉效果隨溫度的升高而增加。天然膠用此法塑煉時，溫度一般不高于155℃，以110~120℃比較好，溫度過高也會導(dǎo)致橡膠的物理機械性能下

關(guān)鍵詞：密煉機軟化劑填充劑溫度計開煉機

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