紙漿料塑料造粒機組介紹
造紙廠紙漿塑料造粒機,專門針對造紙廠下角料(紙漿塑料)進行造粒的塑料造粒機組成,采用多模網(wǎng)過濾,特種電加熱系統(tǒng),規(guī)模化預處理清洗工程;全套流水線設計:單主機雙副機或雙主機單副機,三級過濾,過濾效果好。用途:主要用于輕質(zhì)材料的增產(chǎn)或高含雜料的多級過濾,對造紙廠下角料造粒有突出的效果,海勝機械塑機使設備能輕松勝任在高溫、高壓、帶水等惡劣條件下連續(xù)不間斷工作的高要求;并為設備升級成為塑料造粒機大型供料聯(lián)合機組創(chuàng)造了條件。
紙漿料塑料造粒機組特點
1.紙廠下腳料造粒機采用塑機專用減速機,螺桿采用40Cr高頻濺火高強度螺桿。改進后的加料口設計,不管物料口含有多少水分,都能強制喂料,低轉(zhuǎn)速高效率,保障加料段均勻的推進和有效排水,熔融后的物料在大壓縮比的作用下,經(jīng)過反復混煉,順暢排氣,使顆粒的密度更大,不含氣孔。該機配備電動換網(wǎng)機頭,換網(wǎng)方便快捷。我們廠研究開發(fā)的液壓不停機換網(wǎng)器可實現(xiàn)不停機快速換網(wǎng)。加熱方式有電加熱、石英管加熱等,客戶可以根據(jù)自己的需要選擇配置。型號有125、135、150、180等。該機電機采用臥式四級轉(zhuǎn)電機,螺桿轉(zhuǎn)速在57-63r/min。螺桿使用壽命可以達到400-500t。
2.針對造紙廠生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的垃圾塑料開發(fā)生產(chǎn)了紙塑分離機、紙漿回收機、三階造粒機、二次塑化自動排渣器主要用于造紙廠下腳料的紙塑分離和廢紙制漿過程中篩渣中纖維、塑料的分離和回收再生造粒,具有結構簡單、紙塑分離、造粒過程免換網(wǎng)的特點。紙廠打漿剩下的塑料專用造粒機器上市,造紙廠紙漿料塑料造粒機,造紙廠下角料造粒機器,紙廠打漿剩下的塑料回收利用機器(造紙廠紙漿塑料塑料造粒機),專門針對造紙廠下角料(紙漿塑料)進行造粒的塑料造粒機組成,采用多模網(wǎng)過濾,特種電加熱系統(tǒng),規(guī)?;A處理清洗工程;全套流水線設計。
3.該套設備是我公司生產(chǎn)造紙廠廢塑料專用造粒設備,解決造粒過程中的特殊性與復雜性,該設備從原料清洗、除雜、塑紙磨漿分離、磁選到成型品包裝均為機械化生產(chǎn),省工省力,自動化程度高,是解造紙廠垃圾塑料處理的專業(yè)設備。本套設備主要由:輸送帶、破碎機(粉碎機)、磨擦清洗機、沉淀漂洗槽、鏈料挖料機、塑料擠干脫水機、控制柜等組成。對廢舊塑料進行分選(分揀)、破碎(帶水粉碎)、摩擦清洗、漂洗、擠干脫水等回收再生處理,整條生產(chǎn)線從開始廢料到成品,操作非常高效的清洗廢塑料制品、廢臟農(nóng)用薄膜,廢包裝材料。操作簡易,效率高、環(huán)保、節(jié)能。該機特點:外觀精美、能耗低、產(chǎn)量高,實用可靠。全新的漂洗裝置可以隨破隨洗,大大提高了生產(chǎn)效率,且洗料凈度純凈,達到一級凈片要求。本公司從事于廢舊塑料清洗回收設備二十余年,可根據(jù)你的不同要求來設計不同的清洗方案、清洗流程、回收規(guī)劃及場地規(guī)劃。以我們的專業(yè)給你帶來利益的投資回報。
紙漿料塑料造粒機組生產(chǎn)流程工藝
原料清洗——除雜——塑紙磨漿分離——磁選——主機塑化——副機一次過濾——副機拉絲成型——冷卻——成品切粒先將廢料初步清洗除雜后,經(jīng)塑紙分離機將塑料內(nèi)殘留的紙漿分離干凈以減少造粒過程中頻繁換網(wǎng),再經(jīng)過磁選輸送機將塑料內(nèi)存在的金屬物質(zhì)磁出來以防止金屬進入主機造成螺桿損壞。采用三階造粒工藝可有效解決原始造粒過程中出現(xiàn)的頻繁換網(wǎng),塑化不均勻等問題,提高顆粒質(zhì)量使您的利潤成倍增加。
紙漿料塑料造粒機組注意事項
⒈嚴禁無關人員和設備操作員交談,只準單人操作電控面板上的按鈕指令;
⒉定期檢測電線電路的絕緣效果,時刻注意機器警示牌上的警告內(nèi)容;
⒊配電柜未斷電前,嚴禁非專業(yè)人員打開柜門,嚴禁在切粒機靜止前調(diào)整刀具;
⒋活動部位及料斗堵塞時,切勿用手或鐵棍,而只能用塑料棍去小心處理;
⒌接觸高溫部位時,小心燙傷,捏合機工作時,嚴禁工作人員上半身伸入桶內(nèi)探視或扒料;
⒍工作中如停電應對各電機電路切斷并及時清理完機內(nèi)存料,物料碳化后影響下次生產(chǎn);
⒎機器出現(xiàn)故障時,要在時間內(nèi)停止機器運作,不得自行主張。并通知和等待機修人員來排查維修或電話指導維修;
⒏防止一切的因素導致機器損壞和工傷事故的發(fā)生;嚴格按照規(guī)范的操作方法來進行操作,減少故障或事故的發(fā)生。