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防腐隔熱樹脂瓦設(shè)備產(chǎn)品介紹:

用途：波浪形合成樹脂瓦設(shè)備輔機(jī)與本廠生產(chǎn)的擠出機(jī)及機(jī)頭聯(lián)合配置組成生產(chǎn)流水線,可連續(xù)生產(chǎn)PVC,PP,PC,PE等塑料瓦片等。

押出主機(jī)：配置為單螺桿,根據(jù)客戶的不同需求,可訂制適用PP,PE或PC材料的波浪瓦押出設(shè)備。

螺桿料筒：保證物料的充分塑化和穩(wěn)定的高速押出。超靜的風(fēng)冷系統(tǒng),強(qiáng)制封閉的機(jī)筒外置,具有良好的傳熱及散熱性能。

減速箱：采用防噪聲箱體設(shè)計(jì),齒輪均經(jīng)高硬度特殊處理,配合強(qiáng)制式的潤(rùn)滑系統(tǒng),保證了減速打的超靜運(yùn)轉(zhuǎn)。

壓花機(jī)：采用獨(dú)立的傳動(dòng)方式,輥間隙輕松調(diào)節(jié)。

成型裝置：合理的設(shè)計(jì),保證產(chǎn)品快速成型,尺寸精確。

牽引裝置：精簡(jiǎn)的二輥式牽引結(jié)構(gòu),輥距自由調(diào)節(jié),變頻無級(jí)調(diào)速,適應(yīng)多種押出速度的需求,亦為穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力的保障。

切割裝置：合理的切割方式,刀片采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)鋼材,確保切割快速穩(wěn)定平整。

控制系統(tǒng)：多種控制系統(tǒng)選擇（如：PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)）,滿足不同客戶的需求。

防腐隔熱樹脂瓦設(shè)備產(chǎn)品性能特點(diǎn)：

一、節(jié)能、隔音
合成樹脂瓦的導(dǎo)熱系數(shù)為0.325w/m.k，大約是粘土瓦的1/3，10mm厚水泥瓦的1/5，0.5mm厚彩鋼瓦的1/2000。在不考慮加保溫層的情況下，瓦的保溫性能仍能好。通過音位測(cè)定實(shí)驗(yàn)表明，在遭受暴雨、冰雹、大風(fēng)等外界影響時(shí)，瓦都能很好的吸收噪音。
二、抗沖擊耐低溫效果好
1公斤重的鋼球自1.5米高度自由落在瓦面上不產(chǎn)生裂紋。經(jīng)過10個(gè)冷凍循環(huán)，瓦無空鼓、氣泡、剝離、裂紋現(xiàn)象。
三、色彩持久
該合成樹脂瓦即使*暴露于紫外線、濕氣、熱、寒和沖擊下，仍能保持其顏色的穩(wěn)定性。通過國(guó)家化學(xué)建筑材料測(cè)試中心12000小時(shí)的人工老化測(cè)試，檢測(cè)結(jié)果△E=2.86。
四、的抗荷載
通過國(guó)家化學(xué)建筑材料及構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督站檢測(cè)，在支撐間隔750mm情況下，加重150kg，產(chǎn)品沒有被破壞。
五、的自防水性能
合成樹脂瓦所選用的高耐候性樹脂本身致密且不吸水，不存在微孔滲水的問題。合成樹脂瓦的單張面積大，屋面接縫少，搭接處結(jié)合嚴(yán)密，可以省去防水層。
六、質(zhì)量輕
合成樹脂瓦每平方米重6.1kg是一種輕質(zhì)材料。無需加裝過多鋼結(jié)構(gòu)，對(duì)墻體、地基承重要求小。
七、自清潔
該產(chǎn)品本身不宜吸附灰塵，一經(jīng)雨水沖刷便潔凈如新，不會(huì)出現(xiàn)積垢后被沖刷的斑斑駁駁的現(xiàn)象。
八、優(yōu)異的耐腐蝕性能
該產(chǎn)品可以*抵御酸、堿、鹽等各種化學(xué)物質(zhì)腐蝕，不會(huì)被雨雪侵蝕導(dǎo)致性能下降。
九、耐火性強(qiáng)
該產(chǎn)品主體樹脂屬難燃產(chǎn)品，經(jīng)國(guó)家防火部門檢測(cè)防火性能達(dá)到B1級(jí)。
十、體積穩(wěn)定
合成樹脂瓦的膨脹系數(shù)為4.93×10-5（1/℃），并在幾何形狀設(shè)計(jì)上具有雙向拉伸性能，即使溫度變化很大，瓦的伸縮也能被自身消化，確保瓦的幾何尺寸穩(wěn)定。
十一、絕緣
該產(chǎn)品的另一個(gè)技術(shù)特性是不導(dǎo)電，遇到意外放電也會(huì)完好無損。
十二、安裝簡(jiǎn)單
該產(chǎn)品只需用螺釘固定在鋼檀上，再輔以主脊，斜脊等配件，便可經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)達(dá)35年以上。

———————————————操作說明———————————————

①認(rèn)真做好交接班。本班次生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)的問題及解決辦法，接班后對(duì)設(shè)備某部位應(yīng)注意觀察。本班次的產(chǎn)量和質(zhì)量情況、注意事項(xiàng)，及生產(chǎn)工具交接清點(diǎn)，做好記錄。

②接班后認(rèn)真查看。產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位的軸承、齒輪、電機(jī)和潤(rùn)滑油溫度是否在規(guī)定溫度內(nèi)。潤(rùn)滑油供油位置是否正確。

③仔細(xì)聽螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及各傳動(dòng)零件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

④核實(shí)機(jī)筒、機(jī)頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內(nèi)，冷卻水溫是否在規(guī)定范圍。

⑤查看原料是否有雜物，料斗存料量，料斗周圍不許有任何工具和雜物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停電時(shí)，立即關(guān)閉主電機(jī)、電熱和供料系統(tǒng)開關(guān)。各調(diào)速旋鈕調(diào)回零位?；謴?fù)供電時(shí)，先機(jī)筒和機(jī)頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時(shí)，恒溫30min以上時(shí)間，再啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。查看主電機(jī)的電流表和螺桿轉(zhuǎn)數(shù)，如電流表指針擺動(dòng)超出額定電流時(shí)，應(yīng)立即停車，查找原因（可能機(jī)筒料溫低），問題解決后再開車。

⑦如果暫時(shí)停止生產(chǎn)，對(duì)于擠塑聚烯烴類原料，不用清理擠出機(jī)內(nèi)原料。對(duì)于擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺桿和機(jī)筒中原料。清理時(shí)可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿，清理涂防銹油，包好垂直吊放。清理螺桿和機(jī)筒時(shí)，要用銅質(zhì)刀和工具。不準(zhǔn)用硬質(zhì)刀刮粘料，避免劃傷螺桿機(jī)