小型精密注塑機(jī)是帶有射膠閉環(huán)控制的注射機(jī)，通常注塑機(jī)的注射壓力和注射速度是采用閉環(huán)控制的。所謂閉環(huán)控制，也叫反饋控制，指的是在控制系統(tǒng)中，通過(guò)檢測(cè)組件對(duì)控制系統(tǒng)的輸出信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)，將檢測(cè)信號(hào)再傳遞到控制器，控制器對(duì)該檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算處理，
小型精密注塑機(jī)從而實(shí)現(xiàn)輸出信號(hào)與系統(tǒng)要求的輸出信號(hào)一致，使輸出信號(hào)更接近于期望值，系統(tǒng)輸出偏差zui小。
簡(jiǎn)單的講，閉環(huán)控制就是更接近期望值的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。注塑機(jī)由于采用了注射閉環(huán)控制，大大提高了注射成型的重復(fù)性和穩(wěn)定性，減小了制件的尺寸波動(dòng)，也就提高了制件的尺寸精度和尺寸穩(wěn)定性。小型精密注塑機(jī)要實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，對(duì)于液壓式注塑機(jī)而言，就必須采用伺服閥，實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力和流量的閉環(huán)控制。
小型精密注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)
①油路系統(tǒng)需要采用比例壓力閥、比例流量閥或閉環(huán)變量泵系統(tǒng)。
小型精密注塑機(jī)液壓系統(tǒng)需要采用比例壓力閥、比例流量閥，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)不同的工作壓力和流量。無(wú)論是定量泵液壓系統(tǒng)，還是變量泵液壓系統(tǒng)，都存在比例閥，以控制油泵輸出的工作壓力和工作流量，并實(shí)現(xiàn)比例線性調(diào)整。
②在直壓式合模機(jī)構(gòu)中，把合模部分油路和注射部分油路分開(kāi)。
這種要求針對(duì)直壓式注塑機(jī)而言的，因?yàn)橹眽菏阶⑺軝C(jī)是在合模起高壓后的瞬間，開(kāi)始注射熔體，填充模具型腔。與此同時(shí)，必須有油液充填合模油缸，形成合模高壓力。
否則中板會(huì)因受到充填壓力和脹模力的作用而后退，這是不允許發(fā)生的。這就要求合模油路和注射油路分離，否則會(huì)發(fā)生因油液同時(shí)充填合模油缸和注射油缸而發(fā)生油泵過(guò)載問(wèn)題，并且會(huì)影響注射速度和系統(tǒng)穩(wěn)定性。
③由于精密注塑機(jī)具有高速性，為此必須強(qiáng)調(diào)液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度。
精密注塑多數(shù)是在高射壓和高射速的情況下完成的（連接器或手機(jī)按鍵），充填時(shí)間非常短，一般只有零點(diǎn)幾秒，這要求系統(tǒng)具備高應(yīng)答性能，否則出現(xiàn)響應(yīng)遲滯現(xiàn)象，zui終導(dǎo)致系統(tǒng)輸出信號(hào)與輸入信號(hào)的要求偏差較大，成型工藝調(diào)試?yán)щy，生產(chǎn)中也會(huì)直接影響制件的尺寸或重量穩(wěn)定性。
小型精密注塑機(jī)有哪些特點(diǎn)？
（1）制件的尺寸精度高，公差范圍小，即有高精度的尺寸界限。精密塑膠制件的尺寸偏差會(huì)在0.03mm以?xún)?nèi)，有的甚至小到微米級(jí)，檢測(cè)工具依賴(lài)于投影儀。
（2）制品重復(fù)精度高主要表現(xiàn)在制件重量偏差小，重量偏差通常在0.7%以下。
（3）模具的材料好，剛性足，型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高。
（4）小型精密注塑機(jī)采用精密注射機(jī)設(shè)備。
（5）采用精密注射成型工藝?？刂颇＞邷囟取⒊尚椭芷?、制件重量、成型生產(chǎn)工藝。
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