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技術(shù)文章
脈沖激光焊接是如何產(chǎn)生裂紋
點(diǎn)擊次數(shù)：604 發(fā)布時(shí)間：2016-2-25
脈沖激光焊接機(jī)焊接的方法主要有電渣焊、氬弧焊、埋弧焊等幾種類型，在焊接過程中，可能因?yàn)椴僮鞣椒ǖ牟划?dāng)，常常會(huì)在焊縫區(qū)或近縫區(qū)產(chǎn)生熱裂紋或冷裂紋。那么到底產(chǎn)生這種裂紋的原因是什么呢？下面創(chuàng)新激光的技術(shù)人員為您分析脈沖激光焊接是如何產(chǎn)生裂紋。
1、熱裂紋產(chǎn)生的原因：
脈沖激光焊接機(jī)焊接時(shí)熱裂紋的產(chǎn)生取決于焊縫金屬和近縫區(qū)的化學(xué)成分、結(jié)晶過程的條件和特性、化學(xué)和物理顯微不均勻性的擴(kuò)展程度以及變形的大小和變形的增長速度等。
目前有關(guān)結(jié)晶裂紋形成的機(jī)理敘述如下：在凝固過程中，脈沖激光焊接機(jī)焊縫經(jīng)過金屬具有低塑性的溫度區(qū)，就是脆性溫度區(qū)。焊縫金屬結(jié)晶是在拉伸應(yīng)力的作用條件下進(jìn)行的。這種拉伸應(yīng)力是由于被焊金屬難以收縮等原因而形成的。拉伸應(yīng)力的存在，引起焊縫的彈—塑性變形。如果焊接設(shè)備焊縫金屬正處在脆性溫度區(qū)，塑性變形超過了金屬的塑性就形成了裂紋。
2、冷裂紋產(chǎn)生的原因：
在冷卻過程中，脈沖激光焊接機(jī)焊接近縫區(qū)內(nèi)形成了馬氏體組織，同樣也形成了焊接應(yīng)力和組織應(yīng)力疊加在一起的應(yīng)力狀態(tài)，馬氏體組織的金屬具有高強(qiáng)度和低塑性，在焊接金屬的冷卻過程中，出現(xiàn)了殘余應(yīng)力。鐵素體或奧氏體組織淬火鋼焊接接頭應(yīng)力狀態(tài)的特點(diǎn)是，在近焊縫區(qū)中形成縱向壓縮應(yīng)力，這種壓縮應(yīng)力是由于這一區(qū)域在焊接時(shí)的馬氏體相變而產(chǎn)生的。
脈沖激光焊接是如何產(chǎn)生裂紋，就講到這里。由于脈沖激光焊接機(jī)焊接機(jī)的光斑小，則產(chǎn)生的殘余應(yīng)力小，較低的殘余應(yīng)力能有效地降低焊接時(shí)的拘束和變形，但是在脈沖激光密封焊接中也時(shí)而產(chǎn)生焊接裂紋。我們?cè)诤附拥倪^程中一定要掌握好方法，以避免在焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋。
1、熱裂紋產(chǎn)生的原因：
脈沖激光焊接機(jī)焊接時(shí)熱裂紋的產(chǎn)生取決于焊縫金屬和近縫區(qū)的化學(xué)成分、結(jié)晶過程的條件和特性、化學(xué)和物理顯微不均勻性的擴(kuò)展程度以及變形的大小和變形的增長速度等。
目前有關(guān)結(jié)晶裂紋形成的機(jī)理敘述如下：在凝固過程中，脈沖激光焊接機(jī)焊縫經(jīng)過金屬具有低塑性的溫度區(qū)，就是脆性溫度區(qū)。焊縫金屬結(jié)晶是在拉伸應(yīng)力的作用條件下進(jìn)行的。這種拉伸應(yīng)力是由于被焊金屬難以收縮等原因而形成的。拉伸應(yīng)力的存在，引起焊縫的彈—塑性變形。如果焊接設(shè)備焊縫金屬正處在脆性溫度區(qū)，塑性變形超過了金屬的塑性就形成了裂紋。
2、冷裂紋產(chǎn)生的原因：
在冷卻過程中，脈沖激光焊接機(jī)焊接近縫區(qū)內(nèi)形成了馬氏體組織，同樣也形成了焊接應(yīng)力和組織應(yīng)力疊加在一起的應(yīng)力狀態(tài)，馬氏體組織的金屬具有高強(qiáng)度和低塑性，在焊接金屬的冷卻過程中，出現(xiàn)了殘余應(yīng)力。鐵素體或奧氏體組織淬火鋼焊接接頭應(yīng)力狀態(tài)的特點(diǎn)是，在近焊縫區(qū)中形成縱向壓縮應(yīng)力，這種壓縮應(yīng)力是由于這一區(qū)域在焊接時(shí)的馬氏體相變而產(chǎn)生的。
脈沖激光焊接是如何產(chǎn)生裂紋，就講到這里。由于脈沖激光焊接機(jī)焊接機(jī)的光斑小，則產(chǎn)生的殘余應(yīng)力小，較低的殘余應(yīng)力能有效地降低焊接時(shí)的拘束和變形，但是在脈沖激光密封焊接中也時(shí)而產(chǎn)生焊接裂紋。我們?cè)诤附拥倪^程中一定要掌握好方法，以避免在焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋。