造粒機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：
螺桿
更改了螺桿的造型設(shè)計，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機(jī)筒內(nèi)充分的塑化熔融；采用變徑式，在技術(shù)上增加了螺桿的相對使用壽命；材料上采用高強(qiáng)度38CrMoAlA提高了整個機(jī)器的性能。
機(jī)筒
機(jī)筒的設(shè)計采用45#鋼經(jīng)過精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔，方便進(jìn)料。
加熱系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)由加熱圈組成，分開分布在機(jī)筒外，均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化，通過電柜上儀表控制，形成自動調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。
冷卻風(fēng)機(jī)
為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定，設(shè)計上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī)，通過溫度的自動控制當(dāng)溫度過高時自動冷卻，增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性。
機(jī)頭
為了保持?jǐn)D出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低，流動性不足，妨礙擠出。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈，保證了出料的正常飽滿。并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭，螺紋同料筒相連接，當(dāng)更換網(wǎng)板時可以省時省力。
切粒系統(tǒng)
條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)進(jìn)行滾切成顆粒狀，方便包裝。在切粒機(jī)上設(shè)置著滾動進(jìn)料輪，由電機(jī)的帶動自動地將材料往機(jī)體內(nèi)傳送，機(jī)體內(nèi)部的滾動刀片進(jìn)行切斷。
石油石化行業(yè)所用塑料造粒機(jī)越來越趨于大型化，且因需求旺盛，供應(yīng)偏緊、交貨期延長的局面越來越突出。塑料造粒機(jī)是指根據(jù)不同用途在樹脂中加入不同添加劑，經(jīng)過加熱、混煉、擠壓成型，把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產(chǎn)品的機(jī)組，塑料造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于石油石化行業(yè)。世界上大型造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)有日本兩家和德國一家，日本神戶制鋼公司產(chǎn)品在中國市場的占有率非常高。
業(yè)內(nèi)專家表示，由于石油化工行業(yè)發(fā)展異常迅猛，對塑料造粒機(jī)的需求快速增加，塑料造粒機(jī)越來越趨于大型化，且用戶對機(jī)組的機(jī)械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求也越來越高。導(dǎo)致造粒機(jī)供給困難、交貨期延長的主要原因是源于需求量增加。
會員1.png)