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科亞高精度溫控系統(tǒng)再升級！用電量小！加熱極快！一出手就是老雙螺桿擠出機玩家了
科亞在配混裝備領域的技術革新，一直備受行業(yè)矚目?？苼喰碌臏乜丶夹g在雙螺桿擠出裝備中的應用，可為用戶在溫控精度和能效方面提供更優(yōu)的解決方案。
該溫控系統(tǒng)在硬件上采用全新的軸向往復水道冷卻結構并配以進口同軸閥，組成高效冷卻水路來實施筒體冷卻，配置進口加熱元件進行高效內(nèi)加熱，軟件上則應用了科亞具有自主知識產(chǎn)權的《高精度控制系統(tǒng)》。
經(jīng)科亞實驗室和用戶現(xiàn)場使用
發(fā)現(xiàn)溫控系統(tǒng)有明顯應用優(yōu)勢
01
高效加熱元件自內(nèi)而外的導熱方式，使得雙螺桿擠出機的升溫速度大幅提高。對于小批量生產(chǎn)中生產(chǎn)任務切換具有很強優(yōu)勢；
02
更新后的筒體采用保護的EXPADER(R)密封件進行純機械密封，較高工作壓力可達450bar，耐腐蝕，杜絕了滲漏風險。
03
軸向冷卻水道孔徑和通量更大，流速更高，因此冷卻效率更高，溫控精度更易控制；軸向水道采用了兩路冷卻通道均勻往復換熱，避免了常規(guī)水道和徑向水道造成的冷卻速度不均，尤其是有效降低了由此帶來筒體的形變；
04
單位時間加熱功率更低，按每年7000小時開機，經(jīng)測試HK53同規(guī)格機型對比，每年可節(jié)約電能約27%。
用電量小一點 加熱快一點
高精度、高效率溫控系統(tǒng)的應用，經(jīng)過實際工況測試，不但大大降低了改性工廠的能耗，可有效縮短操作人員開機準備工作花費的時間。在提高溫控效率的同時也減少了筒體的溫差分布和熱變形，避免由此產(chǎn)生的局部剪切熱和硬件磨損，提高了整機和關鍵核心零部件的使用壽命。