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擠出機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)方法用對(duì)了才是*
擠出機(jī)設(shè)備性能優(yōu)良，連續(xù)擠制與真空除氣同時(shí)進(jìn)行。采用無(wú)級(jí)變速裝置，可任意控制擠出速度，裝卸方便；迅速。并設(shè)有冷卻系統(tǒng)，可擠制各種管棒及橫截面積相同的陶瓷產(chǎn)品，是自動(dòng)化生產(chǎn)的選擇。擠出機(jī)設(shè)備的設(shè)計(jì)為緊湊型，所有主要部件及溫控系統(tǒng)都集成于一個(gè)機(jī)架上；機(jī)筒的進(jìn)料段開有螺旋槽與相應(yīng)的BM螺桿配合使用可使材料的擠出范圍非常廣泛。
擠出機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
1、根據(jù)原料特性優(yōu)化螺桿結(jié)構(gòu)，塑化能力更強(qiáng)，擠出更穩(wěn)定。
2、選用國(guó)產(chǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配置國(guó)內(nèi)減速機(jī)，使設(shè)備輸出更強(qiáng)動(dòng)力。
3、采用高性能中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)變頻調(diào)速，使設(shè)備性能更穩(wěn)定更環(huán)保精度更高。
4、采用智能溫控模塊，溫度精度達(dá)到正負(fù)1度。
5、可根據(jù)不同行業(yè)的需求配置擠出機(jī)電腦。大屏幕觸屏人機(jī)操作界面
擠出機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)方法：
⒈應(yīng)把擠出機(jī)設(shè)備安置通風(fēng)位置，保證電機(jī)熱量散發(fā)，延長(zhǎng)其壽命;機(jī)器應(yīng)保持良好接地。
?、捕ㄆ跈z查刀器具螺絲，全新機(jī)使用1小時(shí)后，用工具緊固動(dòng)刀，定刀的螺絲，與刀架間的固定性;應(yīng)定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑油，保證軸承間的潤(rùn)滑性;為保證刀器具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀器具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松弛，及時(shí)調(diào)緊。
⒊重啟動(dòng)――加強(qiáng)刀片第二次啟動(dòng)前，應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料，減少啟動(dòng)阻力.應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承。
?、锤鼡Q部件――更換刀器具時(shí)，動(dòng)刀與定刀之間的間隙：20HP以上破碎機(jī)0.8MM為佳，20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳.回收料越薄，間隙可適當(dāng)調(diào)大。
擠出機(jī)設(shè)備的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)就是以上這些內(nèi)容了，大家可以先自行消化下哈，不了解的用戶可以來(lái)咨詢我們。