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3000倍!克勞斯瑪菲FiberForm為eVTOL生產(chǎn)變革提速!

2025-05-13 11:37:26 來源:克勞斯瑪菲 閱讀量:17161 評論
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  在全球低空經(jīng)濟蓬勃發(fā)展的背景下,先進(jìn)復(fù)合材料正加速航空制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。作為實現(xiàn)飛行器輕量化和量產(chǎn)化的關(guān)鍵技術(shù)突破,創(chuàng)新復(fù)合材料不僅顯著提升結(jié)構(gòu)性能與生產(chǎn)效率,更通過工藝革新持續(xù)降低應(yīng)用成本。這一趨勢正在推動空中交通向智能化、可持續(xù)化方向快速發(fā)展,為低空經(jīng)濟生態(tài)注入全新活力。
 
  FiberForm加速eVTOL生產(chǎn)
 
  繼克勞斯瑪菲和美國NIAR聯(lián)手通過FiberForm工藝實現(xiàn)更經(jīng)濟、更輕量化、更高效的貨機窗口板生產(chǎn)后再度攜手合作,共同推動熱塑性輕量化解決方案在空中交通領(lǐng)域的突破性應(yīng)用。
 
  美國NIAR是一家將現(xiàn)代復(fù)合材料技術(shù)應(yīng)用于空中交通領(lǐng)域的前沿研究機構(gòu),本次雙方合作的核心成果是一款專為垂直起降飛行器(eVTOL)設(shè)計的復(fù)雜肋狀結(jié)構(gòu)部件。該項目隸屬于NIAR的“經(jīng)濟型可持續(xù)復(fù)合材料制造”資助計劃。
 
  該部件生產(chǎn)采用克勞斯瑪菲創(chuàng)新的FiberForm技術(shù)(熱塑性復(fù)合材料與注塑一體成型技術(shù)),其徹底顛覆了傳統(tǒng)制造工藝,將原金屬加工所需的100多小時工時縮短至驚人的2分鐘,同時保持同等水平的強度和安全性能,這一突破為航空制造業(yè)樹立了全新的效率表率。
 
  這種熱成型與二次成型的自動化組合工藝具有多重優(yōu)勢:在確保機械性能的前提下,可顯著降低部件重量,大幅節(jié)省時間和成本,并提供更靈活的設(shè)計自由度。
 
 
  100小時到2分鐘!

  生產(chǎn)效率實現(xiàn)革命性突破
 
  這款新型肋狀結(jié)構(gòu)部件,由NIAR機構(gòu)的先進(jìn)技術(shù)實驗室(ATLAS)采用克勞斯瑪菲GXW 450-2000/1400注塑設(shè)備制造,該注塑機具備4500千牛鎖模力,并配備旋轉(zhuǎn)單元和機器人自動化系統(tǒng),并在該設(shè)備上集成FiberForm創(chuàng)新工藝,助力eVTOL部件的超高速生產(chǎn)。
 
  在FiberForm工藝中,連續(xù)纖維經(jīng)過熱塑性樹脂浸漬制成的片材(有機板材)被置入模具,合模熱壓成型后再進(jìn)行二次包覆注塑,最終實現(xiàn)一體化成型。相較于傳統(tǒng)金屬肋結(jié)構(gòu)需經(jīng)銑削加工,耗時且耗料;而現(xiàn)在,采用熱塑性塑料加工僅需2分鐘即可成型,這飛躍式效率令人驚嘆!
 
 
  推動空中交通輕量化技術(shù)發(fā)展的核心團(tuán)隊(左起):
 
  Induwara Herath(NIAR ATLAS研究工程師)
 
  Eugen Schubert(克勞斯瑪菲注塑與自動化事業(yè)部銷售應(yīng)用經(jīng)理)
 
  Dr. Waruna Seneviratne(NIAR ATLAS實驗室主任)
 
  克勞斯瑪菲與NIAR已于2024年就改裝貨機的窗鎖系統(tǒng)開發(fā)達(dá)成成功合作后,克勞斯瑪菲FiberForm技術(shù)再次以超短周期時間和顯著減輕的部件重量等性能令人矚目。通過這項創(chuàng)新的加強筋結(jié)構(gòu)設(shè)計,合作雙方成功驗證了采用FiberForm工藝高效經(jīng)濟地制造復(fù)雜航空部件的可行性,不僅為更廣泛的應(yīng)用鋪平道路,更為未來認(rèn)證奠定了基礎(chǔ)。
 
  *圖片來源:ATLAS NIAR、Joby Aviation
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