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益陽橡機：從傳統(tǒng)制造向數(shù)字化制造跨越

2022-05-31 11:56:38 來源：益陽橡機 閱讀量：14847 評論
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　　【塑料機械網(wǎng) 明星企業(yè)】2021年5月，益陽橡機整體搬遷到新基地，開啟了企業(yè)從傳統(tǒng)制造向數(shù)字化制造轉(zhuǎn)型嶄新之路。這一年來，益陽橡機聚力創(chuàng)新發(fā)展、以數(shù)字化、智能化為抓手，極大提升了密煉機、平板硫化機、雙螺桿擠出機、輪胎硫化機等橡膠機械產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，使企業(yè)銷售、研發(fā)及生產(chǎn)管理邁上了一個新的高度。在數(shù)字化的賦能下，這個已經(jīng)走過半個世紀的橡膠機械制造企業(yè)，迎來了高質(zhì)量發(fā)展的新階段。
 
　　數(shù)字化上云夯實基礎(chǔ)
 
　　在中國中化數(shù)字化總體框架指導下，益陽橡機數(shù)字化工廠緊緊圍繞“一門戶、一平臺、一湖、一云”戰(zhàn)略要求，根據(jù)自身特點和產(chǎn)品研發(fā)業(yè)務(wù)需求，按照數(shù)字化設(shè)計、數(shù)字化制造、數(shù)字化管理、數(shù)字化服務(wù)四個核心要素，從技術(shù)、數(shù)據(jù)和流程對新基地進行了全新規(guī)劃建設(shè)。
 
　　立足項目管理的基本理念和過程節(jié)點，益陽橡機搭建數(shù)字化工廠云平臺的基礎(chǔ)架構(gòu)，實現(xiàn)研發(fā)設(shè)計上云、模型協(xié)同設(shè)計、數(shù)據(jù)安全管理、業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)上云等功能。疫情期間，居家辦公的技術(shù)人員第一時間通過遠程的方式參與三維設(shè)計及結(jié)構(gòu)化工藝規(guī)劃，確保各項工作有條不紊地展開。身處不同地方的工程師、技術(shù)人員通過模型協(xié)同設(shè)計功能，只需一個訪問設(shè)備登錄云端，即可隨時隨地開展協(xié)同工作，因數(shù)據(jù)處理均發(fā)生在云端，因此穩(wěn)定性不受網(wǎng)絡(luò)帶寬及終端設(shè)備性能的影響。同時，云平臺通過訪問控制、數(shù)據(jù)管控等策略，真正做到“數(shù)據(jù)不落地，一個都拿不走”，解決了研發(fā)設(shè)計過程的數(shù)據(jù)安全問題。
 
　　打通全流程數(shù)字化制造
 
　　工欲善其事，必先利其器。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，益陽橡機淘汰落后產(chǎn)能設(shè)備，引進了馬扎克等自動化、柔性化技術(shù)的加工中心，適應(yīng)數(shù)控加工發(fā)展需要。數(shù)字化研發(fā)平臺項目也引進西門子的全套整體戰(zhàn)略解決方案，以“三維到工藝”“三維到現(xiàn)場”“三維到設(shè)備”的步驟發(fā)展策略，構(gòu)建覆蓋設(shè)計、工藝、制造、仿真、檢測各環(huán)節(jié)的完整數(shù)字化研發(fā)制造體系。
 
　　通過項目的實施，益陽橡機建立了統(tǒng)一的三維建模規(guī)范、裝配建模規(guī)范、三維標注規(guī)則、二維工程制圖規(guī)范；建立了企業(yè)級的標準件庫，刀具庫、工裝庫、設(shè)備庫，提升了公司設(shè)計標準化水平；利用搭建的設(shè)計工藝一體化管理平臺，打通設(shè)計、工藝、生產(chǎn)數(shù)據(jù)流，實現(xiàn)上下游高效協(xié)同。
 
　　利用數(shù)字化裝備的轉(zhuǎn)型升級和數(shù)字化設(shè)計平臺的建設(shè)，益陽橡機研發(fā)效能得到迅速提升。貼合國家雙碳目標和輪胎橡膠行業(yè)大型化、智能化、綠色化發(fā)展需求，益陽橡機國內(nèi)首臺套的GE580/GE1000T超大型串聯(lián)密煉機和剪切型700L密煉生產(chǎn)線等新品陸續(xù)上市，可滿足客戶大容量、低能耗、低排放、高產(chǎn)出需求，也結(jié)出了豐碩的科技成果，截至目前，益陽橡機已累計獲得授權(quán)專利301項(其中發(fā)明專利37項)，軟件著作權(quán)16項，并參與制修訂國家標準60余項。
 

       數(shù)字化提升生產(chǎn)效率
 
　　在新的數(shù)字化工廠，大家感受最直觀的是生產(chǎn)效率的提升。以密煉機核心部件轉(zhuǎn)子加工為例，在以往，車間數(shù)控操作員工拿到圖紙是自編自操，重要的工藝數(shù)據(jù)都集中在一線操作員工手里。現(xiàn)在，從工藝設(shè)計到數(shù)控編程到各項數(shù)據(jù)標準化，都由工藝部技術(shù)員全程管理。技術(shù)員把已經(jīng)經(jīng)過一比一機床模擬仿真的程序、SOP說明書等相關(guān)文件，通過DNC生產(chǎn)管理系統(tǒng)，下發(fā)到車間各機臺電腦，數(shù)控操作員工只需要在數(shù)據(jù)庫直接調(diào)用就行。這既提高了加工效率，又保證了生產(chǎn)安全。
 
　　“針對一些瓶頸問題，我們也可組織技術(shù)人員進行專業(yè)化解決。”工藝部副部長陳建表示，“在以往，密煉機關(guān)鍵部件轉(zhuǎn)子體是數(shù)控加工毛坯，再打磨合金?，F(xiàn)在，我們在行業(yè)內(nèi)實現(xiàn)了轉(zhuǎn)子數(shù)銑合金，轉(zhuǎn)子體毛坯和合金全部實現(xiàn)了數(shù)控加工，表面質(zhì)量和容積控制得到了大幅度提升。”
 
　　研發(fā)平臺搭建以后，如何把設(shè)計和工藝成果迅速地轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)成果，益陽橡機在數(shù)字化制造方面做好文章。首先是把所有的數(shù)控設(shè)備進行聯(lián)網(wǎng)，工藝部實現(xiàn)將三維工序模型直接下發(fā)到機床。同時，過程數(shù)據(jù)通過傳感器設(shè)備實施采集，為生產(chǎn)提供詳細的參考依據(jù)。
 
　　與此同時，在工藝資源管理上，益陽橡機也進行了數(shù)字化管理的探索。通過刀具、工裝分類打碼，規(guī)格型號采集等技術(shù)手段，益陽橡機搭建了完善規(guī)范的道具、工裝夾具信息庫，可開展便捷的工藝資源信息監(jiān)管維護和調(diào)取應(yīng)用。
 
　　數(shù)字化引領(lǐng)新未來
 
　　雖然已經(jīng)取得部分成效，但益陽橡機對于面臨的挑戰(zhàn)有著確切的認識。與流水線標準化作業(yè)的制造同行不同，益陽橡機的主要產(chǎn)品如密煉機等屬于多規(guī)格品種、少批量且生產(chǎn)流程較為復雜的“定制化”產(chǎn)品，要建立從訂單到交付的全流程管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對每個環(huán)節(jié)的實時監(jiān)控，對于公司基礎(chǔ)管理是個不小的挑戰(zhàn)。
 
　　挑戰(zhàn)面前，益陽橡機對數(shù)字化未來更有著清晰的規(guī)劃。根據(jù)中國中化總公司對數(shù)字化工廠的整體戰(zhàn)略規(guī)劃，益陽橡機將繼續(xù)穩(wěn)步推進數(shù)字化管理、數(shù)字化服務(wù)進程：以ERP企業(yè)資源管理數(shù)據(jù)為核心，集成數(shù)字化設(shè)計平臺、數(shù)字化制造平臺，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，打通企業(yè)運營閉環(huán)管理全生命周期的管理環(huán)節(jié)，實現(xiàn)資源管理的全面數(shù)字化；基于設(shè)備物聯(lián)的5G應(yīng)用，實現(xiàn)產(chǎn)品服務(wù)的智能化；通過遠程設(shè)備互聯(lián)，實現(xiàn)設(shè)備故障即時預(yù)警，遠程診斷，構(gòu)建主動式服務(wù)體系；同時運用AR維修技術(shù)，減少現(xiàn)場服務(wù)，降低服務(wù)成本，提高客戶滿意度……
 
　　“在新的發(fā)展征程中，益陽橡機將以智能型橡膠機械數(shù)字化制造新基地為起點，以 ‘科學至上’核心價值理念為引領(lǐng)，以智能型橡膠機械產(chǎn)品開發(fā)、數(shù)字化系統(tǒng)應(yīng)用、數(shù)字化服務(wù)為抓手，努力打造更多綠色、智能、高效的橡膠機械產(chǎn)品，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和運營管理水平，在助力推橡膠機械行業(yè)綠色發(fā)展的同時，努力爭創(chuàng)世界一流橡膠機械供應(yīng)商。”益陽橡機黨委書記、執(zhí)行董事、總經(jīng)理劉孟輝表示。

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