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ABB機器人捆扎鋼筋,速度提升90%以上!

2021-08-20 09:13:25 來源: ABB機器人 閱讀量:21526 評論
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  【塑料機械網(wǎng) 明星企業(yè)瑞典斯堪卡(Skanka)建筑集團是建筑行業(yè)的大企業(yè),在隧道、高速公路和機場等主要設施建設方面擁有豐富的經(jīng)驗。隨著世界各國都在尋求改善城市和交通的可持續(xù)性,以更少的資源和更少的污染,快速高效地建設城市和交通已成為當務之急。因此斯堪卡一直在尋找方法使建造過程的各個方面實現(xiàn)自動化,以使其更快、更安全、適應性更強。
 
  斯堪卡一直在研究的一個領域便是使用機器人來生產(chǎn)輔助固定混凝土結構的鋼筋籠。由于所有工作都需要在主要施工階段開始之前完成,因此作為一項時間緊迫的工作,其所需的時間將會極大地影響項目的持續(xù)時間。

       大幅提高生產(chǎn)速度,加快項目進度
 
  使用ABB機器人ABB離線編程仿真軟件RobotStudio進行試驗,結果顯示達到了提高鋼筋結構制造速度和效率的目標??傮w而言,斯堪卡已將鋼筋結構的生產(chǎn)時間每噸16小時縮短至僅1小時。這一基礎組件生產(chǎn)時間的大幅縮短將減少鋼筋加工過程所需的時間,這有助于大幅加快項目時間進度。
 

       減少工人人數(shù),改善職業(yè)安全
 
  引入自動化的另一個主要優(yōu)勢是可以減少鋼筋加工工人的人數(shù),從而使工人能夠從事其他任務和項目。這一優(yōu)勢尤為重要,因為現(xiàn)在已經(jīng)越來越難找到愿意從事這些單調乏味且要求嚴苛工作的工人。
 
  斯堪卡設計管理創(chuàng)新主管、前技術總監(jiān)Ulf Håkansson表示:“當談到安全和自動化時,極其重要的一點是能夠對某些經(jīng)常導致工人受傷的工作,以及本不該由人工承擔的工作進行自動化。捆扎鋼筋結構就是其中之一。這項工作非常適合機器人和自動化,且當以這種方式進行時,就可以顯著改善工人的健康和安全狀況。”

  斯堪卡認為,除了能提高效率并縮短困扎鋼筋所需的時間外,技能欠缺和資源匱乏是推動自動化施工建造的第二大因素。Håkansson說:“人力資源危機非常嚴重——我們發(fā)現(xiàn)機器人是解決熟練勞動力短缺問題的關鍵解決方案。另一個原因是年輕人對手工完成這些工作不感興趣。”
 
  建筑的可持續(xù)性是斯堪卡面臨的另一個主要問題。Håkansson說:“我們在鋼筋的自動化捆扎生產(chǎn)過程中已經(jīng)看到,由于不需要用卡車或船只從瑞典境外進口鋼筋籠,我們可以在瑞典境內用機器人現(xiàn)場制造鋼筋結構,因此可以最大限度地減少運輸以及由此產(chǎn)生的污染。”

  自動化所需的成本可能會阻礙一些公司走這條路,但Håkansson堅信這是值得的:“引入自動化會帶來前期成本,但后期所獲收益將遠遠大于初始成本。關于鋼筋籠的制作,我們不得不在設計上投入更多的時間,進行數(shù)字孿生模型創(chuàng)建,但其所節(jié)省的生產(chǎn)時間卻使我們獲得了數(shù)倍的收益。”
 
  使用機器人的優(yōu)勢
 
  可將鋼筋結構的捆扎生產(chǎn)時間從每噸16小時縮短至僅1小時!
 
  可幫助解決技能工人欠缺問題改善工人的健康和安全狀況
 
  現(xiàn)場生產(chǎn)可避免在瑞典境外制造鋼筋籠的需求,減少了運輸和相關污染
 
  未來,斯堪卡的愿景是建立一家可移動的柔性工廠,項目在哪里,就在哪里開工。Håkansson說:“我們的工作是基于項目的,所以我們要建立的工廠不會像特斯拉工廠那樣,我們需要的是基于現(xiàn)場的“飛行工廠”。同時,我們還需要機器人具有移動能力,能夠四處移動,并配有傳感器,使其能夠知道自己的位置。”
 
  斯堪卡集團簡介
 
  業(yè)務范圍:在北歐地區(qū)、歐洲和美國從事建設及項目開發(fā),包括住宅開發(fā)及商業(yè)地產(chǎn)開發(fā)。
 
  員工人數(shù):32500人(2020年)
 
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