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庫卡走進西門子工廠丨工序minus,效率plus,聚焦電機工業(yè)自動化

2021-07-27 09:40:11 來源:庫卡中國 閱讀量:19852 評論
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  【塑料機械網(wǎng) 明星企業(yè)】面對嚴(yán)峻復(fù)雜的經(jīng)濟社會發(fā)展形勢,傳統(tǒng)制造業(yè)正在向信息化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級。無論是德國倡導(dǎo)的“工業(yè)4.0”,抑或是中國倡導(dǎo)的“中國制造2025”,都積極推動著工業(yè)轉(zhuǎn)型的進程。
 
  近年來,許多電機生產(chǎn)企業(yè)也未雨綢繆,開始著眼于電機生產(chǎn)的智能自動化??墒怯捎陔姍C生產(chǎn)工序的復(fù)雜性和特殊性,在電機生產(chǎn)的特定工序中,為了保證零部件的精準(zhǔn)度,仍需要依賴傳統(tǒng)的人工操作,例如轉(zhuǎn)子插軸、轉(zhuǎn)子壓鑄等工序,但這些工序需要工人佩戴防護用品在高溫下操作,不僅危險系數(shù)大,而且工作效率低下、勞動強度高。因而隨著智能制造程度的不斷加深,電機生產(chǎn)如何提升生產(chǎn)效率、降低人工成本的需求日益明顯。
 
  面對電機生產(chǎn)對機器人的
 
  穩(wěn)定性、精度節(jié)拍的高要求,
 
  庫卡是如何幫助電機生產(chǎn)企業(yè)
 
  實現(xiàn)電機生產(chǎn)效率的提高呢?
 
  西門子電機生產(chǎn)專家的可靠合作伙伴
 
  西門子數(shù)控(南京)有限公司(簡稱SNC)建立于1996年,公司主要產(chǎn)品線覆蓋數(shù)控系統(tǒng)、通用變頻器及伺服電機等產(chǎn)品;西門子電機(中國)有限公司建立于2006年,發(fā)展至今已達(dá)到三相異步電機每年100萬臺,伺服電機每年20萬臺的產(chǎn)能。

  隨著公司的不斷壯大,此前傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已經(jīng)無法滿足電機生產(chǎn)的發(fā)展需求,因而兩家公司以創(chuàng)新的姿態(tài),積極尋求通過機器人來提高產(chǎn)線生產(chǎn)效率。
 
  庫卡機器人具有靈活易操作易編程,這大大降低了員工對電機使用難度和公司培訓(xùn)員工的成本;而且?guī)炜C器人憑借定位精度高、故障率低,支持第三方開發(fā)等特點,能滿足電機生產(chǎn)對穩(wěn)定性、精度及節(jié)拍的高要求。于是西門子決定選擇庫卡作為智能自動化的合作伙伴,開始結(jié)合電機生產(chǎn)的各個工序,一步步完善了電機工業(yè)自動化解決方案,在提高效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,把工人從危險系數(shù)大、勞動強度高的作業(yè)中解放出來!
 
  過硬品質(zhì),適應(yīng)復(fù)雜工況
 
  在電機生產(chǎn)中,轉(zhuǎn)子插軸工序采用的是熱套工藝,對溫度、精度及節(jié)拍的要求較高,鐵芯加熱后需要作業(yè)員佩戴防護用品,手動插軸。面對如此復(fù)雜的工況,西門子選擇了庫卡作為合作伙伴,這得益于庫卡在不同行業(yè)領(lǐng)域積累的豐富經(jīng)驗,在談到庫卡機器人的使用對轉(zhuǎn)子插軸工序的影響時,西門子數(shù)控(南京)有限公司的制造工程部工程師李豹先生說:“使用了庫卡機器人之后,在降低了人員勞動強度和安全風(fēng)險的同時,生產(chǎn)節(jié)拍縮短為原來的50%。”
 

  ▲轉(zhuǎn)子插軸工序
 
  轉(zhuǎn)子壓鑄生產(chǎn)線同樣是高溫、高壓的工種,轉(zhuǎn)子壓鑄后表面溫度達(dá)200攝氏度,最大轉(zhuǎn)子重量達(dá)300公斤。在使用庫卡機器人后,該生產(chǎn)線取消了操作工的搬運動作,將人從高溫的工作環(huán)境中解放出來。

  ▲轉(zhuǎn)子壓鑄生產(chǎn)線
 
  化繁為簡,科技解放人力
 
  伺服電機軸加工單元用于生產(chǎn)電機轉(zhuǎn)軸,該工位共5道工序,設(shè)備操作及工序之間流轉(zhuǎn)由人工進行,操作繁復(fù)工序流轉(zhuǎn)時間較長,設(shè)備利用率不高。在使用庫卡機器人以后,西門子電機(中國)有限公司的伺服電機軸加工項目負(fù)責(zé)人姚國軍先生,對庫卡的亮眼表現(xiàn)深有感觸,他說道:“使用庫卡機器人之后,工序間流轉(zhuǎn)順暢。”
 

  ▲伺服電機軸加工單元
 
  定子繞線嵌線工序是用于生產(chǎn)有繞組定子鐵芯。在引進庫卡機器人之前由人工轉(zhuǎn)運或人工使用行吊轉(zhuǎn)運,耗時較長。使用庫卡機器人后,西門子電機(中國)有限公司定子繞線生產(chǎn)線項目負(fù)責(zé)人王偉先生則高度贊揚了庫卡的高效:“由機器人代替人工轉(zhuǎn)運,生產(chǎn)效率提高10%,大大降低了操作人員的勞動強度。”

  ▲定子繞線嵌線工序
 
  精度靈活共進,效率質(zhì)量并行
 
  電機自動包裝線在使用庫卡機器人后,提升了設(shè)備的OEE和產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)節(jié)拍縮短為原來的40%,在大大提升了生產(chǎn)效率的同時,保證了產(chǎn)品的一致性。

  ▲電機自動包裝線
 
  庫卡機器人的出現(xiàn),將工人從重復(fù)性的工作中解放出來,去從事更有創(chuàng)造性的工作。
 
  “庫卡機器人的使用,讓轉(zhuǎn)子壓鑄生產(chǎn)線的單人生產(chǎn)效率提高200%!”
 
  ——西門子電機(中國)有限公司
 
  制造工程部工程師胡賢先生
 
  庫卡機器人在電機生產(chǎn)過程中的應(yīng)用,對生產(chǎn)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)節(jié)拍都有極大提高,在沒有額外投入生產(chǎn)性設(shè)備和廠房的前提下,也助力總體產(chǎn)能大幅提高,降低了訂單的激增帶來的生產(chǎn)壓力。與此同時,機器人的使用也改善了工作環(huán)境,降低了工人的勞動強度,將工人從高溫工作環(huán)境中解放出來,產(chǎn)品的質(zhì)量和工人的安全都得到了保障!
 
  讓人的生活和工作更輕松是庫卡120多年來從未改變的使命,幫助西門子電機生產(chǎn)實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升,降低人工成本是我們貫徹這一使命的體現(xiàn),未來,庫卡依然會秉承這一使命,致力于成為客戶實現(xiàn)智能自動化的首選合作伙伴。
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